鎢銅
鎢銅簡介
鎢和銅組成的合金，常用合金的含銅量為10%～50%。合金用粉末冶金方法制取，具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下，如3000℃以上，合金中的銅被液化蒸發(fā)，大量吸收熱量，降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和**噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。
鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度極高，損耗低。
鎢銅廣泛用作高壓，超液壓開關(guān)和斷路器的觸頭，保護環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導(dǎo)電咀，等離子切割機噴嘴，電焊機，對焊機的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點火花電極,點焊，碰焊材料等。
1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，
的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的度大大提高。
3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。
4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，鐵的熔點1534℃)，密度大(鎢密度為19.34g/cm，鐵的密度為7.8g/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于**耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業(yè)。
| 性能 |
密度 g/cm |
熱膨脹 系數(shù) 10-6/℃ |
熱導(dǎo)率 w/(m·k) |
熱容 J/(kg·℃) |
彈性 模量 GPa |
泊松密度 |
熔點 ℃ |
強度 MPa |
| 鎢 | 19. 32 | 4. 5 | 174 | 136 | 411 | 0. 28 | 3410 | 550 |
| 銅 | 8. 93 | 16. 6 | 403 | 385 | 145 | 0. 34 | 1083 | 120 |
中國航天四院和北京鋼鐵研究總院共同承擔(dān)的航天用鎢滲銅項目獲發(fā)明二等獎，陜西中天技術(shù)有限責(zé)任公司(隸屬于航天四院)利用其特有的熔滲技術(shù)開發(fā)的高壓開關(guān)電工合金鎢銅、鉬銅、銅鎢碳化鎢，國內(nèi)市場占有率，其中鎢銅約占70%。
耐高溫材料
鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈發(fā)動機的噴管、燃氣舵、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。
高溫鎢銅性能
| 牌號 | 銅含量 |
鎢骨架 相對密度 |
材料密度 g/cm |
相對 密度 |
抗拉強度MPa |
斷裂韌性 MPa m |
|
| 室溫 | 800℃ | ||||||
| WCu10 | 8～12% | 77～82% | 16.5~17.5 | ≥97 | ≥300 | ≥150 | 15～18 |
| WCu7 | 6～9% | 82～86% | 17~18 | ≥97 | ≥300 | ≥150 | 13～15 |
公司宗旨服務(wù)：
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