cr5mo1v主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
C 0.95～1.05、 Cr 4.75～5.05、 Mo 0.90～1.40、 V 0.40、 Si 0.20～0.40、 Mn 0.45～0.75
（4）cr5mo1v鋼典型應(yīng)用舉例：
①拉伸模，卷邊模，壓花模。
②切削工具.
③應(yīng)用于熱固性塑料模，整體淬硬型模具
cr5mo1v模具鋼用途：
1、精密沖壓模
2、線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模
3、難加工材料的塑性變形用工具
4、冷鍛、深拉和搓絲用模
5、高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭
6、拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模
7、沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥、沖頭
出廠狀態(tài)：HB230-250
cr5mo1v熱處理后硬度高于SKD11，高溫（500-520℃）回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過(guò)SKD11。cr5mo1v的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。特點(diǎn)：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性。
其他 ：高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。 出廠狀態(tài)：HB230-250
cr5mo1v基本性能：cr5mo1v是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
|
特點(diǎn) 1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能， 2、高耐磨性，微變形，高淬透性，高抗壓強(qiáng)度， 3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。 熱處理 退火：1、800-850oC緩冷 2、球化退火工藝回火：180-220oC空冷 HRc=60-64 510-520oC空冷 HRc=57-60 典型應(yīng)用舉例 1) 用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為 0.65%~0.80%的彈鋼板, 硬度 37~42HRC, 使用壽命可達(dá)11萬(wàn)~12萬(wàn)次. 2) 用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈鋼板, 硬度37 ~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。 3) 該鋼用于搓絲模, 可用于加工鋁合金和銅合金。 4) 適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。 5) 恃別適合于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊韌性的工具。 6) 廣泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。 7) 用于某些類(lèi)型的剪刃具。 8）用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。 9〕用于耐磨塑料模具等
|
