鎢粉
℃。鎢的硬度是金屬中硬的,經(jīng)過燒結(jié)的鎢條的硬度為200~250,經(jīng)過旋錘的鎢棒為350~400。溶于硝酸和**酸的混酸。與氫氧化鈉和碳酸鈉的混合物熔融。微溶于硝酸、硫酸、王水;不溶于水,**酸、氫氧化鉀。鎢有兩種變型,a和B。在標(biāo)準(zhǔn)溫度和常壓下,a型是穩(wěn)定的體心立方結(jié)構(gòu)。B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)。它在630℃以下是穩(wěn)定的,在630℃以上又轉(zhuǎn)化為a鎢,并且這一過程是不可逆的。
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為支持鋼卷尺產(chǎn)業(yè)繼續(xù)上規(guī)模、上檔次、上水平,1998年,由縣組織協(xié)調(diào),成立了虞城縣鋼卷尺協(xié)會,協(xié)會章程,自己約束自己,由無序競爭轉(zhuǎn)到有序競爭。大力宣傳商標(biāo)法、產(chǎn)品法,幫助樹立品牌意識、意識,并在商標(biāo)設(shè)計、商標(biāo)、商標(biāo)注冊等方面給予具體指導(dǎo),全縣辦理了鋼卷尺注冊商標(biāo)29個,并且創(chuàng)出了江華、紅葉、萬山紅等一批知名品牌。從此鋼卷尺產(chǎn)業(yè)步入了規(guī)范、穩(wěn)定、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)調(diào)價格的歷史新時期。
[1]
制法
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段:階段在500~700℃溫度下,三氧化鎢還原成二氧化鎢;第二階段在700~900℃溫度下,二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進行。
還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時,影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高,鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050℃。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對于特殊應(yīng)用而高純度、超細粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
工業(yè)生產(chǎn)可用氫氣還原三氧化鎢制得;或?qū)⒅冁u酸銨用酸處理,再經(jīng)熟分解得到三氧化鎢,用氫氣還原制得。
氫氣還原三氧化鎢法:用氫氣還原可分二個階段進行,階段將三氧化鎢加熱至550~800℃,用氫氣還原,第二階段還原在650~850℃時進行,制得鎢粉成品。
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢(藍鎢),再用氫還原成鎢粉。鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要指標(biāo)。還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐內(nèi)進行。 [1] [2]
性能和標(biāo)準(zhǔn)
與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,精度高,是用戶選型時的軸承類型。深溝球軸承主要:汽車、拖拉機、機床、電機、水泵、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械等。推力球軸承由帶滾道的墊圈形滾道圈與球和保持架組件構(gòu)成,與軸配合的滾道圈稱做軸圈,與外殼配合的滾道圈稱做座圈。雙向軸承則將中圈秘軸配合,單向軸承可承受單向軸向負(fù)荷,雙向軸承可承受雙向軸向負(fù)荷(二者均不能承受徑向負(fù)荷)。推力球軸承主要:汽車轉(zhuǎn)向銷、機床主軸。
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鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的外,氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2~10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外,鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的有直接的影響,特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的而分類的。
早生產(chǎn)鎢粉是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為三級;日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISH2116-1979);英、法和前蘇聯(lián)等國均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的條件》(GB3458-82)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號.并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊和軍工專用的鎢粉,生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶試制生產(chǎn)。 [3]
鎢大部分用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金和鎢鐵。鎢與鉻、鉬、鈷組成耐熱合金用于制作刀具、金屬表層硬化材料、燃氣輪機葉片和燃燒管等。鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金。鎢銅和鎢銀合金用作電接觸點材料。高密度的鎢鎳銅合金用作防輻射的防護屏。金屬鎢的絲、棒、片等用于制作電燈泡、電子管的部件和電弧焊的電極。鎢粉可燒結(jié)成各種孔隙度的過濾器。FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料。FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料。FWP-1用于等離子噴鍍材料。
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合,可以制成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉,進而制備硬質(zhì)合金工具,如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。 [3]
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分級
鎢粉的直接決定碳化鎢(WC)的及合金性能,鎢粉分級能有效改變粉末的性能,解決粉末夾粗夾細,減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度,生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉;由于鎢的特性決定不易破碎,在分級前進行適度破碎,將粉末中團聚顆粒分開,更能有效分離粉末,提高均勻度;分級必須嚴(yán)格而精細地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù),根據(jù)原始粉末的特點,需尋找運行工藝。 [2]