圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,如“ 50”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī),
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冷軋鋼板就是經(jīng)過(guò)冷軋生產(chǎn)的鋼板,俗稱冷板。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加,而且表面光滑、漂亮,同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能,特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋厚度是.1--8.MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。
圓鋼的材質(zhì):20#、35#、45#、20Cr、40Cr、15crmo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4WA、34CrNiMo6、17CrNiMo、q235B、q345b、16Mn、38CrMoal、20CrMoTi、Gcr15、軸承鋼、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、Cr12、Cr12MoV、H13、等。
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加熱1.加熱方式碳鋼及合金鋼工件,一般可直接裝入比規(guī)定的淬火溫度高2~3℃的爐中加熱。高碳高合金鋼及形狀復(fù)雜的工件應(yīng)先預(yù)熱。加熱溫度選擇。工件加熱時(shí)間的計(jì)算:爐中的工件應(yīng)在規(guī)定的加熱溫度范圍內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,保證必要的組織轉(zhuǎn)變和擴(kuò)散。加熱時(shí)間是指從工件裝入爐,通電加熱起至出爐的整個(gè)加熱過(guò)程保持的時(shí)間。加熱時(shí)間與工件的有效厚度、鋼種、裝爐方式、裝爐量、裝爐溫度、爐的性能及密封程度等因素有關(guān)。1酸洗鈍化處理方法不銹鋼設(shè)備與零部件酸洗鈍化處理根據(jù)操作不同有多種方法。浸漬法用于可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件,但不適于大設(shè)備酸洗液可較長(zhǎng)時(shí)間使用,生產(chǎn)效率較高、成本低;大容積設(shè)備充滿酸液浸漬耗液太大。涂刷法適用于大型設(shè)備內(nèi)處表面及局部處理物工操作、勞動(dòng)條件差、酸液無(wú)法回收。膏劑法用于安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng),尤其用于焊接部處理手工操作、勞動(dòng)條件差、生產(chǎn)成本高。噴淋法用于安裝現(xiàn)場(chǎng),大型容器內(nèi)壁用液量低、費(fèi)用少、速度快,但需配置噴槍及循環(huán)系統(tǒng)。
圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1外型不一樣,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。2成份不一樣,圓鋼屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。3強(qiáng)度不一樣,圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。含碳量小于1.35%,除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類(lèi)相比,碳素鋼使用的早,成本低,性能范圍寬,用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。圓鋼的計(jì)算公式為:直徑*直徑*0.00617=每米的重量。