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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SA542GrABCDECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼
SA542GrABCDECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼
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上架日期:2020-08-25 08:40:34
產(chǎn)地:河南平頂山
發(fā)貨地:河南平頂山
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詳細(xì)說(shuō)明

    SA542GrA/B/C/D/ECL1/CL2/CL3/CL4/CL4a壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板

    壓力容器用淬火加回火的鉻鉬和鉻鉬釩合金鋼板
    1、SA542適用于在淬火加回火狀態(tài)下使用的兩種2?Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板,用來(lái)制造焊接壓力容器和部件。
    2、SA542供應(yīng)的鋼材有五種類型號(hào),代號(hào)為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外,B型與A型是相同的。鋼材還分為五個(gè)類別,其強(qiáng)度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。

    類別

    最小抗拉強(qiáng)度 ksi(MPa)

    1
    2
    3
    4和4a

    105(725)
    115(795)
    95(655)
    85(585)

    鋼板的厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.(5mm)
    3、SA542煉鋼方法:SA542鋼須是鋼,并須符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
    4、SA542熱處理
    4.1SA542所有鋼板都需要進(jìn)行正火熱處理,此時(shí)可將鋼板加熱到適當(dāng)?shù)膴W氏體化溫度,保持足夠時(shí)間以使整個(gè)厚度上溫度均勻,并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或浸入法進(jìn)行淬火。D型材料的奧氏體化溫度應(yīng)為1650℉(900℃).E型材料的奧氏體化溫度應(yīng)為1850℉(1010℃)。
    4.2淬火后,將鋼板回火已獲得所規(guī)定的拉伸性能要求?;鼗饡r(shí),鋼板加熱至適當(dāng)溫度并保溫一段時(shí)間,保溫時(shí)間不少于30min/in.(1.2min/mm)厚度,但不少于?h?;鼗饻囟热缦拢?

    型號(hào)

    類別

    溫度,℉(℃)

    A、B、C
    A、B、C
    A、B、C、D

    1、2、3
    4
    4a

    1050(565)
    1200(650)
    1250(675)

    4.3厚度大于4in.(100mm)的鋼板再按4.2規(guī)定的熱處理前,對(duì)A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉(900~1010℃),對(duì)E型鋼在板1850~2050℉(1010~1120℃)的溫度范圍內(nèi)某一溫度下進(jìn)行預(yù)先正火處理或水淬。
    4.4未經(jīng)受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板,應(yīng)以經(jīng)受消除應(yīng)力處理狀態(tài)或以退火狀態(tài)供貨、鋼板的消除應(yīng)力處理溫度,除了E型鋼板應(yīng)是1200℉(650℃)外,其他各型號(hào)的鋼板應(yīng)為1050℉(565℃)。
    5、SA542的化學(xué)成分

    元素

    成分,%

    A型

    B型

    C型

    D型

    E型

    C

    熔煉分析
    成品分析

    ≤0.15
    ≤0.18

    0.11~0.15
    0.09~0.18

    0.10~0.15
    0.09~0.18

    0.11~0.15
    0.08~0.18

    0.10~0.15
    0.08~0.18

    Mn

    熔煉分析
    成品分析

    0.30~0.60
    0.25~0.66

    0.30~0.60
    0.25~0.66

    0.30~0.60
    0.25~0.66

    0.30~0.60
    0.25~0.66

    0.30~0.60
    0.25~0.66

    P


    熔煉分析
    成品分析

    0.025
    0.025
    0.025

    0.015
    0.015
    0.015

    0.025
    0.025
    0.025

     
    0.015
    0.020

     
    0.025
    0.025

    S


    熔煉分析
    成品分析

    0.025
    0.025
    0.025

    0.015
    0.015
    0.015

    0.025
    0.025
    0.025

     
    0.010
    0.015

     
    0.010
    0.010

    Si


    熔煉分析
    成品分析

    0.50
    0.50
    0.50

    0.50
    0.50
    0.50

    0.13
    0.13
    0.13

     
    0.010
    0.013

     
    0.015
    0.015

    Cr

    熔煉分析
    成品分析

    2.00~2.50
    1.88~2.62

    2.00~2.50
    1.88~2.62

    2.75~3.25
    2.63~3.37

    2.00~2.50
    1.88~1.15

    2.75~3.25
    2.63~3.37

    Mo

    熔煉分析
    成品分析

    0.90~1.10
    0.85~1.15

    0.90~1.10
    0.85~1.15

    0.90~1.10
    0.85~1.15

    0.90~1.10
    0.85~1.15

    0.90~1.10
    0.85~1.15

    Cu,≤

    熔煉分析
    成品分析

    0.40
    0.43

    0.25
    0.28

    0.25
    0.28

    0.20
    0.23

    0.25
    0.28

    Ni,≤

    熔煉分析
    成品分析

    0.40
    0.43

    0.25
    0.28

    0.25
    0.28

    0.25
    0.28

    0.25
    0.28

    V

    熔煉分析
    成品分析

    ≤0.0.3
    ≤0.04

    ≤0.02
    ≤0.03

    0.20~0.30
    0.18~0.33

    0.25~0.35
    0.23~0.37

    0.20~0.30
    0.18~0.33

    Ti

    熔煉分析
    成品分析

    ...
    ...

    ...
    ...

    0.015~0.035
    0.005~0.045

    ≤0.030
    ≤0.035

    ...
    ...

    B

    熔煉分析
    成品分析

    ...
    ...

    ...
    ...

    0.01~0.003
    ...

    ≤0.0020
    ...

    ...
    ...

    Nb

    熔煉分析
    成品分析

    ...
    ...

    ...
    ...

    ...
    ...

    ≤0.07
    ≤0.08

    0.015~0.070
    0.010~0.075

    注:示出為“...”處,意為無(wú)要求。
    6、SA542的力學(xué)性能

     

    1類

    2類

    3類

    4類

    4a類

    抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa)

    105~125
    (725~850)

    115~135
    (795~930)

    95~115
    (655~795)

    85~110
    (585~760)

    85~110
    (585~760)

    屈服強(qiáng)度,ksi(MPa)

    85(585)

    100(690)

    75(515)

    55(380)

    60(415)

    2in.(50mm)標(biāo)距伸長(zhǎng)率,≥

    14

    13

    20

    20

    18

     

     

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