溫州久鑫不銹鋼有限公司是龍灣地區(qū)一家大型的不銹鋼綜合企業(yè)，集不銹鋼管生產(chǎn)、加工、倉儲、物流、配套安裝為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，在溫州地區(qū)有較高的知名度和口碑。公司距離溫州龍灣國際機(jī)場5公里，高鐵南站30公里，火車站20公里，交通便捷，歡迎各用戶、生產(chǎn)制造廠、設(shè)計院垂詢！公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼光亮管、高潔凈光亮管、衛(wèi)生級管、不銹鋼精密管等。公司生產(chǎn)的主要材質(zhì)為TP304/304L，TP316/316L，TP321，310S，904L，S31803，2520Si2， Monel400等，可軋制規(guī)格范圍為：OD6.0mm-60.0mm，WT0.45mm-5.0mm。公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備有LG90#兩輥冷軋機(jī)1臺、LD40#三輥精軋機(jī)2臺、LG30#軋機(jī)2臺、LG20#軋機(jī)2臺、LD20#三輥精軋機(jī)2臺、LD15#三輥精軋機(jī)3臺、12#三輥精軋機(jī)19臺、光亮退火爐2套、拋光機(jī)2套，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的超聲波鋼管清洗機(jī)一套。公司年產(chǎn)各類精軋光亮管5000多噸，主要用于石油、化工、船舶、生物、制藥、半導(dǎo)體、汽車發(fā)動機(jī)、機(jī)車制動系統(tǒng)、氣體設(shè)備制造、集成電路、微電子設(shè)備、儀器儀表設(shè)備和卡套接頭等行業(yè)。
ASTM A312無縫和焊接奧氏體不銹鋼管
ASTM A790 一般用途鐵素體/奧氏體不銹鋼無縫和焊接鋼管
ASME SA213 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子
ASME SA249 鍋爐、過熱器換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子
ASME SA789 一般用途無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子
GB/T14976-2002 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB/T12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接管
ASTM A789 (ASME SA789)
一般用途無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子
ASTM A790 (ASME SA790)
無縫及焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼公稱管
ASTM A928 (ASME SA928)
加填料金屬電熔焊鐵素體/奧氏體（雙相）不銹鋼管材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
GB/T 21832-2008
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管
GB/T 21833-2008
奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼無縫鋼管
高純氣體管路施工規(guī)范
1.無塵室作業(yè)安全規(guī)范
1-1.一般清潔區(qū)工作條件(廠務(wù)機(jī)房)
1) .進(jìn)入工作區(qū)前，鞋子必須清理干凈。
2) .最好每天擦拭有類似金屬碎屑等東西的地方。
3) .有規(guī)則的存放材料。
4) .禁止于工作區(qū)內(nèi)吸煙、吃東西、喝飲料。
5) .所有工作區(qū)必須有垃圾筒，收集廢料等東西。
6) .材料人員進(jìn)出必須清潔一次。
7) .所有人員及設(shè)備每周必須清潔一次。
8) .產(chǎn)生污染的工作必須個隔離。(噴漆、磨砂輪機(jī)等)
1-2.非常干凈區(qū)工作條件(潔凈室地下回風(fēng)區(qū))
1) .必須換穿專用的鞋子或鞋套。
2) .使用真空吸塵器清除臟東西。
3) .有規(guī)則的存放材料。
4) .禁止于工作區(qū)內(nèi)吸煙、吃東西、喝飲料。
5) .所有使用過的材料、殘余剩料等必須每日清除。
6) .所有工作區(qū)內(nèi)必須有密封式垃圾筒，收集廢料等東西。
7) .材料人員進(jìn)出必須管制。
8) .所有人員及設(shè)備每周必須清潔一次。
9) .產(chǎn)生污染的工作必須隔離(如噴漆、磨砂輪機(jī)等)。
10).進(jìn)出工作區(qū)內(nèi)的全部材料必須清理干凈，才可進(jìn)入。
11).所有工作區(qū)必須換穿干凈工作服。
12).工作區(qū)的管線設(shè)備禁止勾攀、踐踏、吊掛東西。
1-3.絕對干凈區(qū)工作條件(潔凈室生產(chǎn)區(qū))
1) .必須換穿無塵專用的鞋子或鞋套。
2) .使用中央系統(tǒng)真空或特別過濾裝置的手提真空吸塵器清除作業(yè)時產(chǎn)生的金屬等粉屑。
3) .有規(guī)則的存放使用材料。
4) .禁止于工作區(qū)內(nèi)吸煙、吃東西、喝飲料。
5) .所有使用過的材料、殘余剩料等必須每日清除。
6) .所工作區(qū)內(nèi)須有密封式垃圾筒，收集廢料東西。
7) .材料人員進(jìn)出必須管制。
8) .所有工作人員及業(yè)主人員每日必須清潔干凈。
9) .產(chǎn)生污染的工作必須于進(jìn)入無塵室前完成。
10).進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)的全部材料和工具必須用水清洗干凈，才可進(jìn)入。
11).除入無塵室應(yīng)換穿無塵依及尼龍手套外，余均應(yīng)穿著干凈之工作服。
12).禁止木質(zhì)或瓦愣紙材料所做的紙箱進(jìn)入無塵室。
13).禁止觸碰任何液體和你不知道的任何器物。
14).含有油品的工具禁止攜入。
1-4.清凈室施工安全規(guī)則
1) .指定專人辦理安全事宜。
2) .勿雇用童工。
3) .工作區(qū)域內(nèi)禁止抽煙。
4) .必須準(zhǔn)備安全眼鏡。
5) .在清潔室須戴安全帽，特別是有震動時。
6) .任何時間內(nèi)，均不得堵塞通道及出入口。
7) .在工作區(qū)域工作，必須保持干凈；如有產(chǎn)生垃圾，必須隨時準(zhǔn)備垃圾袋，
于每日收工時攜出清凈室。
8) .如有意外發(fā)生，須立刻告知監(jiān)工。
9) .特殊危險工作區(qū)，須有安全圍籬及警告標(biāo)志。
10).地板開口處，須有安全圍籬及警告標(biāo)志，以防止人員掉入。
11).須備有滅火器以防火災(zāi)。
12).滅火器僅可使用泡沫滅火器，不可使用干粉滅火器。
13).工作架在超出地面2M以上時，須使用鷹架，人員須系安全帶(索)。
14).鷹架、樓梯及工具，須保持良好狀況。
15).在超出地面2M以上時，工具須放置工具袋(箱)內(nèi)。
16).同時有兩組人員在不同高度工作時，須有良好之連系。
17).工作區(qū)域內(nèi)須有良好照明設(shè)備。
18).所有使用之電纜及電線，須有良好絕緣。
19).電纜及電線須連結(jié)良好，不可以電線直接插入插座。
20).保險絲須確時使用，不可以鋼絲替代。
21).電纜及電線須正確使用，不可過載。
22).如已送電之電力供應(yīng)盤，須標(biāo)示警告標(biāo)志『高壓危險』。
23).所有圓柱型物品須直立，并以鏈條或繩索固定。
24).切勿于地板面滾動圓柱型物品。
25).如須移動圓柱型物品，須使用特殊格架舉。
26).易燃物品如無人照料，不可置放于工作區(qū)域內(nèi)。
27).化學(xué)物品如有泄漏，必須馬上處理。
28).易燃物品須放置于有蓋容器內(nèi)。
29).任何閥、開關(guān)插座、電源插座，不可隨意開、關(guān)、拔除(機(jī)臺管線)。
30).任何配管配線、材料，非經(jīng)過監(jiān)工人員同意，不可擅自任意更改。
2.Piping installation管路架設(shè)
在無塵室或簡易潔凈室執(zhí)行高潔凈度配管工作時，必須遵循下列的規(guī)定。
2-1.現(xiàn)場工作規(guī)定
l 攜入
材料必須置于特定的貯藏間，在工地現(xiàn)場或在材料間要提供暫時性的簡易潔凈室，所有材料要存放整齊。在存放材料時，有電子拋光的管件必須和未經(jīng)電子拋光的管件分開。在尚未使用管件之前都不要將塑料封套打開直到現(xiàn)埸要使用時方可打開，并且不要將材料直接放在地上。
l 切管
切管時，使用的自動切割機(jī)或手動切管器必須是專門為半導(dǎo)體廠工作所設(shè)計的。切管器的刀片與管件成垂直方向，當(dāng)使用自動切割機(jī)時，放刀片的深度要能使管壁尚有薄薄的一層未切斷，藉以防止切割時的碎屑進(jìn)入管內(nèi)。
l 倒角
原則上，在使用倒角機(jī)(TUBE SIZE用)或銼刀(PIPE SIZE用)時，小心地移開切割面。如果切割面歪斜未成垂直，焊口松馳或管子彎曲等狀況發(fā)生時，這種管路是不合規(guī)定，必須重新切割及配置。當(dāng)?shù)菇菚r，在管的另一端必須用高潔凈度的氮氣沖吹(氮氣要經(jīng)0.02um的過濾器過濾)。
l N2沖吹
將管內(nèi)的微粒沖吹出來。
l 工作后的清潔
檢視切割機(jī)的潔凈度，保持機(jī)具不受油污，如果仍然看得見有油污或切割的碎屑?xì)堄?，按照下列的方法清潔之?/span>
用GN2沖吹
使用的N2必須經(jīng)-80℃或更低的露點，經(jīng)0.02um的過濾器干燥。
l 預(yù)制工作(在簡易潔凈室clean booth)
在現(xiàn)場的焊接工作降至最低量是必需的。配管區(qū)必須在有潔凈氣的地方，在工作時維持風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，于早、中、晚用O2查看器檢查O2的濃度。
u 點焊
點焊使用TIG焊接，點焊的點數(shù)按照下列規(guī)定。
(CAJON的焊機(jī)必需保證管子確實牢固，從完成的觀點來看，最好不要使用手動的TIG焊接，因此點焊被省略)。
3/4” 到15A到80A：3~4點。
u 沖吹氣體(Back seal gas)
使用氬氣，露點-80℃或更低，氧含量在0.1ppm以下，微粒(0.1um以上)含量為零。
u 沖吹用管套
連接沖吹氣體管路與架設(shè)管路，使用(Back seal jig)
如圖(一)所示
圖(一) (參考用)
u 架設(shè)程序(圖二)
將工作管路兩端套上管套，連接沖吹氣體及閥
氬氣沖吹(預(yù)先沖吹1分鐘以上)
ò
點 焊
ò
氬氣沖吹
ò
焊接(自動焊接)
ò
氬氣沖吹風(fēng)(收尾沖吹1分鐘以上)
u 裝封(在Clean booth內(nèi)進(jìn)行)
完成焊接之后，在管內(nèi)充滿Ar氣，而且用無塵的塑料紙在末端包裹兩層。如果末端的閥已經(jīng)連接好了，把閥也用塑料紙裹起來。
