氧化鋁銅具有抗軟化 耐燒蝕，使用壽命長(zhǎng)，點(diǎn)焊次數(shù)高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了停工修磨電極的時(shí)間，提高了自動(dòng)焊接生產(chǎn)線的效率，焊接鍍層金屬時(shí)不粘結(jié)電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案，是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。 
介紹
電阻焊材料——納米氧化鋁彌散強(qiáng)化銅（氧化鋁銅）
氧化鋁銅---專(zhuān)為鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等點(diǎn)焊設(shè)計(jì)
特點(diǎn)
軟化溫度高達(dá)930℃，是銅合金中比較高，但是低于鎢銅（1000℃）
導(dǎo)電率高達(dá)85%IACS，散熱性能介于鎢銅（220 W/m.k) 以及純銅（390 W/m-k）之間。
強(qiáng)度高，疲勞性能和性能好。
產(chǎn)品
電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂等
切割及氣保焊用的導(dǎo)電咀、真空開(kāi)關(guān)、電氣接插件、觸頭等
服務(wù)領(lǐng)域 電工、電子及通訊 汽車(chē)、家電及容器制造、模具等 
性能表
合號(hào) 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 導(dǎo)電率(%lACS) 抗拉強(qiáng)度(MPa)
C15760 1.1 85 80 620
彌散強(qiáng)化銅的性能來(lái)源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸僅為3～12納米，顆粒間距約為50～100納米，其熱穩(wěn)定性極好，甚至在接近銅熔點(diǎn)的溫度下仍然能保持去原來(lái)的粒度和顆粒間距；彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù)，幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì)；因此，其軟化溫度高達(dá)930℃，同時(shí)導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強(qiáng)度都能保持得很好。
點(diǎn)焊鍍鋅板不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點(diǎn)焊不銹鋼不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
點(diǎn)焊鎳帶不粘結(jié)——氧化鋁銅電極 點(diǎn)焊黃銅不粘結(jié)——氧化鋁銅電極
點(diǎn)焊鋁合金不粘結(jié)——氧化鋁銅電極產(chǎn)品C15760資源詳細(xì)介紹：
氧化鋁銅產(chǎn)品介紹,技術(shù)性能
氧化鋁銅 HD-60氧化鋁銅，三氧化二鋁銅，彌散銅，陶瓷銅
氧化鋁銅彌散強(qiáng)化CuA12O3復(fù)合材料是用12-25納米極細(xì)小A1203微粒強(qiáng)化銅的基體，使該材料具有高強(qiáng)度、高硬度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。材料的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)：Cu-Al合金內(nèi)氧化-等靜壓壓胚-燒結(jié)-熱擠壓-拉拔-加工成型工藝生產(chǎn)。具有良好的熱穩(wěn)定性，具有較好的塑性和加工性能。
一般應(yīng)用:
電氣行業(yè)：大型微波管結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電材料、切換開(kāi)關(guān)、帶銀觸頭，引線框架材料和電子封裝材料。
部件與耗件：電阻焊電極，電池點(diǎn)焊電極，低溫金屬鍍層點(diǎn)焊電極，鍍鋅鋼板點(diǎn)焊電極，鍍鉛鋼板點(diǎn)焊電極，鍍鎳、滲鎳鋼帶點(diǎn)焊電極，需要導(dǎo)電的的耐高溫設(shè)備部件等 。電池生產(chǎn)中點(diǎn)焊鎳帶、滲鎳鋼片、鍍層鋼帶等材料之間的點(diǎn)焊工作。在鎳氫電池、鎳鎘電池、聚合物電池、鋰電池等電池的生產(chǎn)中點(diǎn)焊連接片、電芯、引出片。
