型號
規(guī)格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應(yīng)用工藝
Ni25A
-106/+45 -90/+25 -45/+15
熔點低、自熔性優(yōu)良,焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。
用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復(fù)和予保護。
①HRC22/26 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
噴焊合金粉末,通稱自熔性合金,亦稱硬面合金。鎳基噴焊合金粉末主要包括Ni-Cr-B-Si系列;Ni-Cr-B-Si-C系列;Ni-Cr-B-Si-C-Mo-Cu系列等,它具有優(yōu)良的綜合性能,耐腐蝕、抗氧化、耐熱耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損等,具有優(yōu)異的噴焊工藝性。 下而介紹我公司生產(chǎn)的鎳基噴焊合金粉末均采用塑料桶和鐵桶封裝但由于粉末粒度細,易于吸潮,建議用戶在使用前采用120℃保溫兩小時低溫烘烤后使用。
Ni15AA
-106/+45 -90/+25
熔點低、自熔性好,具有優(yōu)良耐磨、耐熱和抗氧化性能。
玻璃模具,塑料模鑄鐵,機床導(dǎo)軌修復(fù)和予保護
①HB170 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni25AA
-90/+25 -73/+45
熔點極低濕潤性好,焊層具有綜合性能優(yōu)。
用于玻璃模具止口修復(fù)和予保護
①HRC21-24 ②熔點850℃/900℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、步法噴焊工藝。
Ni45A
-73/+45 -106/+45
熔點低、自熔性優(yōu)良,焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。
用于玻璃模具沖頭予保護焊層
①HRC42-48 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
Ni45Q
-106/+45 -150/+53 -75/+15
熔點低、自熔性好,焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。
用于氣門進排氣閥, 耐酸泵軸予保護涂層.
①HRC43-47 ②熔點1070℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊 氧乙炔噴焊 爐熔工藝
Ni55AA
-106/+45 -150/+53
熔點低、自熔性好,焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。
泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。
①HRC50-57 ②熔點1040℃ ③流動性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Ni60
熔點低、自熔性好,焊層具有優(yōu)良耐磨性、耐熱、抗氧化性。
泵柱塞、風(fēng)機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。
①HRC59-63 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
Ni60A
同上
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。
①HRC58-60 ②熔點1030℃-1060℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
Ni60AA
-106/+45 -150/+53 -45/+36
熔點低、自熔性優(yōu)良,焊層具有極優(yōu)的耐磨性和耐熱、抗氧化性。
輸送輥、泵柱塞、活塞環(huán)、橡膠擠壓模
①HRC60-62 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊 等離子噴涂 氧乙炔噴焊 感應(yīng)重熔
Ni60AA2號
-106/+45
Ni60AAD
熔點低、自熔性優(yōu)良,焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。
泵柱塞
①HRC58-60 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
感應(yīng)重熔 氧乙炔噴焊
Ni60AACuMo
熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕,抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。
金屬絲導(dǎo)輪,機械密封環(huán),水輪機葉片,海水泵軸等給予保護焊層。
①HRC59-62 ②熔點1010℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔噴焊等離子堆焊 激光熔接 等離子噴涂
TN-62
-106/+45 -90/+25 -73/+20
熔點低、自熔性好。溫度區(qū)音寬,焊層具有較高的耐磨性。
壓輥
①HRC60-63 ②熔點980℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.5g/cm3
真空爐熔工藝
Ni60AAP
熔點低、浸潤性好,焊層具有優(yōu)良耐磨、耐蝕、耐熱性能。
各類機械零件修復(fù)和予保護層
①HRC61 ②熔點980℃-1010℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊
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