方管產(chǎn)品： 方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無(wú)縫方管、無(wú)縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無(wú)縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過(guò)近幾年的努力拓展，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的企業(yè)。
從2005年開始已經(jīng)在JFE鋼鐵公司的4條生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)。2007年向和歐洲提供該項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了海外生產(chǎn)。發(fā)源于日本的這項(xiàng)技術(shù)推廣到海外，可以實(shí)現(xiàn)日本的汽車制造采用同一設(shè)計(jì)和同一制造工藝。4今后的發(fā)展方向近年來(lái)，為提高汽車的沖撞安全性和推進(jìn)汽車輕量化，汽車制造廠積極采用高強(qiáng)度鋼板，鋼鐵廠也大力推進(jìn)高強(qiáng)度鋼板的開發(fā)和批量化生產(chǎn)。眾所周知，對(duì)于高強(qiáng)度鋼板來(lái)說(shuō)，影響成型性的特性值（如沖壓性指標(biāo)r值）較低，因此成型性較差。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司銷售的方管、低合金方管、低合金矩形管、厚壁方管、大口徑厚壁方管、無(wú)縫方矩管、小口徑無(wú)縫方矩管、天津無(wú)縫方管、Q345B方管、不銹鋼方管、大口徑方管。開辟新的業(yè)務(wù)品種，拓寬新的經(jīng)營(yíng)渠道，同時(shí)組建了專業(yè)的物流配送中心以滿足客戶對(duì)鋼材配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個(gè)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、合理的供貨途徑！
溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致富氏體和弱磁性的硅酸鐵的生成，溫度愈高生成量愈多。選擇中性焙燒氣氛，固定焙燒時(shí)間為8min，考查了焙燒溫度對(duì)焙燒指標(biāo)的影響，可見，焙燒8min的條件下，以85℃的焙燒溫度下獲得的焙燒指標(biāo)較好，弱磁選精礦產(chǎn)率為44.93%，品位為TFe55.94%，金屬回收率為68.92%。當(dāng)焙燒溫度達(dá)到1℃時(shí)，尾礦品位大幅度升高，鐵的回收率大幅度下降，屬于明顯的過(guò)燒特征。不同礦層厚度焙燒試驗(yàn)在85℃焙燒溫度與8min焙燒時(shí)間的條件下，考查了不同焙燒礦層厚度對(duì)指標(biāo)的影響，試驗(yàn)結(jié)果見表7。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司可為客戶預(yù)訂長(zhǎng)度12500mm，直徑Φ245—Φ2600mm的，壁厚100mm以下的各種材質(zhì)方管；截面200mm*200mm以上，厚度100mm以下的大口徑方管；15×15mm～400×400mm ,壁厚0.8～16mm的16Mn方管。
公司所售厚壁方管材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等；普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼。產(chǎn)品執(zhí)行：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)！
解決了副產(chǎn)物利用問題：可直接作為建材添加劑。實(shí)現(xiàn)了多污染物協(xié)同控制：對(duì)SOHF和HCl吸收率超過(guò)90%，對(duì)有較強(qiáng)的吸附功能。投資及運(yùn)行成本低：投資成本較單獨(dú)脫硫增加不到15%。6工業(yè)化應(yīng)用2014年9月，中冶環(huán)保同兗州聚源熱電有限責(zé)任公司就58MW角管式（鏈條）鍋爐煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目簽訂總承包合同。項(xiàng)目采用中冶環(huán)保研發(fā)的循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)，項(xiàng)目設(shè)計(jì)煙氣量105000Nm3/h，設(shè)計(jì)系統(tǒng)入口煙氣溫度120℃，設(shè)計(jì)入口濃度2500mg/m氮氧化物入口濃度850mg/m粉塵入口濃度2000mg/m3，經(jīng)煙氣同時(shí)脫硫脫硝除塵系統(tǒng)凈化后，系統(tǒng)出口濃度小于50mg/m氮氧化物濃度小于150mg/m粉塵濃度小于20mg/m3，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
