我公司兩年來從事別墅改造，鋼結(jié)構(gòu)加建增層，鋼結(jié)構(gòu)夾層閣樓，結(jié)構(gòu)改造加固等。公司資質(zhì)齊全，施工隊(duì)伍已有十多年的加改造技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，主要以結(jié)構(gòu)改造加固，擴(kuò)建加建地下室，鋼結(jié)構(gòu)閣樓加層增層，屋面防水工程等。隨著物質(zhì)文化水平的提高，生活空間也有所改變，別墅你完全可以改造你自己喜歡的風(fēng)格。
粘鋼加固法是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力的一種加固方法。
粘鋼加固設(shè)計(jì)要點(diǎn)
鋼筋混凝土受彎構(gòu)件粘鋼加固是在構(gòu)件承受力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。
采用粘鋼加固的鋼筋混凝土梁，其正截面承載力可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力的方法計(jì)算;當(dāng)構(gòu)件斜截面抗剪承載力不夠時，可采用粘貼U形箍板或斜向鋼板條進(jìn)行加固，可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面承載力公式計(jì)算。鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構(gòu)件粘鋼加固設(shè)計(jì)可按建設(shè)部頒《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367--2006)進(jìn)行正截面和斜截面加固計(jì)算，確定鋼板厚度及布置方式。
對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時，其受拉面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部(包括截?cái)嗵?及集荷載作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板(對梁)或橫向鋼壓條(對板)進(jìn)行錨固。
折疊編輯本段工藝特點(diǎn)
1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。
AB組分環(huán)氧粘鋼膠
AB組分環(huán)氧粘鋼膠
2、建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(型鋼)與混凝土緊密粘接，將加固件與被加固體合為一體，結(jié)構(gòu)膠固化時間短，完全固化后即可以正常受力工作。
折疊編輯本段適用范圍
1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。
2、使用環(huán)境溫度不超過5~60℃，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。
3、當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級低于Cl5 時，不宜采用本法加固
折疊編輯本段施工工藝
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù).
粘鋼工藝流程
被粘混凝土表面處理→加固構(gòu)件卸荷→定位放線→鋼板焊接、打磨、鉆孔→鋼板預(yù)貼→配膠→涂膠→粘貼加壓→固化養(yǎng)護(hù)。
4.1 粘結(jié)面表面處理
(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機(jī)打磨除去1mm～2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用棉布沾丙酮拭凈表面,待粘貼面完全干燥后備用。混凝土表面處理后粘鋼前地面及固定鋼板植化學(xué)錨栓孔需做現(xiàn)場隱檢記錄。(2)鋼板粘結(jié)面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直其后,必要時用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。待完全干燥后備用。如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨除紋道。
4.2 加固構(gòu)件卸荷
(1)加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。(2)加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果最好,施工效率較高。(3)加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘。
4.3 定位放線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,彈出粘貼鋼板位置線。
4.4 鋼板預(yù)貼
在涂膠、粘膠前,先將鋼板進(jìn)行試安裝,鋼板應(yīng)與砼面吻合;根據(jù)鋼板鉆孔情況在混凝土結(jié)構(gòu)上用電錘鉆孔,并安裝好化學(xué)螺栓;檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對正,否則要進(jìn)行調(diào)整。鉆孔后需采用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰層后采用丙酮檫試植栓孔方可植栓。
4.5 配膠
建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5min～10min至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場所宜通風(fēng)良好。隨用隨配。
4.6 涂膠
膠粘劑配制好后用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚邊緣薄。中間厚3mm左右,邊緣厚1mm左右,然后將鋼板粘貼在混凝土表面。
4.7 粘貼加壓
將鋼板貼于預(yù)定位置,化學(xué)錨栓緊固,施壓,并采用鋼支撐配合木方將鋼板整體加壓,并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼敷實(shí)。以膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。
4.8 固化養(yǎng)護(hù)
結(jié)構(gòu)膠在常溫下(5℃～20℃)可自然固化。夏季施工,1d后即可加載施工,3d后可以達(dá)到最大設(shè)計(jì)使用荷載。加固后,固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動。
