正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工
100-30萬級無塵車間工程裝修方案設計、光學光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程裝修、sc十萬級凈化食品無塵車間設計裝修、烘焙食品車間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無菌凈化車間方案設計、餅干烘焙潔凈廠房方案設計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設、速凍米面加工車間凈化裝修、預制菜商用廚房裝修工程
凈化無塵車間:
無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、空氣速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。無塵車間主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。
不同食品生產用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類培養(yǎng)
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《食品良好生產規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產食品片劑、丸劑以及不能在最終后容器中滅菌的口服液等產品應當采用10萬級潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車間應為10萬級潔凈廠房，灌裝車間應為1000級潔凈廠房，或全室10000級，生產線局部100級。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標準》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車間要求空氣潔凈度應達到1000級。
食品廠10萬級凈化車間標準:
塵粒最大允許數(shù)(每立方米):
大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個;
微生物最大允許數(shù):
浮游菌數(shù)不得超過100個每立方米:沉降菌數(shù)不得超過3個每培養(yǎng)皿.溫度一般在18-26度、濕度在40-65%
十萬級凈化車間標準-
指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，
設計換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。
十萬級凈化車間標準-為以下幾方面：
1、空調系統(tǒng)必須經過初效、中效、高效三層過濾處理的凈化空調系統(tǒng)。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。
2、室內保證一定的壓力，防止無塵室內的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產塵、不積塵、不泄露。
十萬級凈化車間總結
10萬級潔凈室的潔凈標準是:
1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過個，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;
3.微生物最大允許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米; 5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿。
壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
凈化系統(tǒng)構成：
1、 凈化無塵車間，由空調和空氣凈化機組系統(tǒng)構成，也是凈化系統(tǒng)的核心部分�？刂苾艋囬g空氣灰塵微粒數(shù)，調節(jié)車間溫度和溫度。
2、 更衣室、風淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。風淋室是進出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細菌。
食品工業(yè)潔凈室凈化原理室外空氣→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌,等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。
溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A)；新風補充量是總送風量的10％－30％；照度300LX。
溫度45－65%；GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300Lx
食品廠潔凈車間生產區(qū)分為三個區(qū)域：
一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品外露風險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。
建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。
食品無塵車間配備：
根據(jù)產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設備。
生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無害、防水、防霉、不脫落、不產塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。
做凈化車間已經是食品廠規(guī)劃之一，無塵車間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車間配置的設備有：凈化空調機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一匯凈化科技嚴格按照行業(yè)標準設計高質量的凈化車間、裝修規(guī)劃、設計規(guī)范方案、施工裝修等配套服務。充分利用廠房有限的空間合理的生產車間布局設計、水電氣工程設計、工程安裝的設計。包括布局圖、設備布局圖、電力線路分布圖、空調凈化系統(tǒng)及給排水系統(tǒng)等等。您的需求-我們充分溝通，根據(jù)廠房格局定制生產線流程走向和設計布局，優(yōu)化人-流-物-流，提升生產效益。獨立作業(yè)功能區(qū)分割、降低產品污染，廠房布局符合開放參觀，模塊化設計，布局靈活，設計合理方案。
凈化級別十萬（級）正一匯凈化施工
食品廠凈化車間設計是為了提高食品的安全性以及Sc食品質量安全市場準入制度的實施，食品企業(yè)需建造無菌車間，我司對食品廠設計規(guī)范、各類食品廠無菌車間規(guī)劃設計、生產流程設計、水電汽工程設計、無菌車間安裝的與裝修。極力協(xié)助食品企業(yè)完成GMP、SC、等質量管理規(guī)范、法規(guī)、體系的認證。
食品凈化車間設計GMP工程設計的主要特點：
1、要求工廠總體規(guī)劃設計中更加嚴格的考慮環(huán)境的影響。針對產品生產流程合理性，全面考慮潔凈級別、人-流、物-流、設施功能、區(qū)域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全及衛(wèi)生的影響。
2、食品廠房設計必須以食品GMP為基礎，按照潔凈生產要求，為保證產品的質量，合理安排廠房內各功能區(qū)域的劃分與聯(lián)系，并配置空氣處理系統(tǒng)、凈化設施和洗滌、消毒等設施。
3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。設備選型及專用裝備的設計制造、各種管道的設計安裝、電氣系統(tǒng)設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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