新聞:供應150YW140-7-5.5工礦城市排污壽命長
眾所周知，在上世紀九十年代直至幾年前，水泥工業(yè)生產(chǎn)線的窯頭、窯尾都采用了電收塵器，特別是魯奇系列的電收塵器被廣泛的運用。這種產(chǎn)品有其獨有的性能特點，滿足了當時的生產(chǎn)需要和環(huán)保要求。由于其對煙氣的溫度、濕度、成分以及工藝系統(tǒng)等的要求比較高，要想達到5mg/Nm3出口排放和總量排放要求難度則很大。隨著對粉塵排放濃度要求越來越嚴格，電除塵器的市場占有額在不斷的下降。同時鋼鐵、有色冶金、焦化、垃圾焚燒等行業(yè)產(chǎn)生大量有害氣體的收集非袋式除塵器莫屬。
二、產(chǎn)品特點:
1．采用獨特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點，液下深度可達15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進可靠，泵與電機采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
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以上說的前三種方法獲得高溫均需在搪瓷反應罐設備主體上增設夾套，而且由于溫度變化幅度大，使反應罐的夾套及罐體承受溫度變化而產(chǎn)生相對的溫差壓力。但是在采用第四種方法電加熱時，搪瓷設備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不需要使用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在4℃以下和電能價格較低的地方。以上，對于如何加熱搪瓷反應罐，怎么來選擇加熱方式，大家心里應該清楚了吧。
三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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為減小止回閥的水錘效應，擴大止回閥的使用范圍，作者設計在原產(chǎn)品基礎上，增設緩閉副閥，解決了管道水錘升壓問題。旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進在原旋啟式止回閥閥瓣上增設緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接，介質(zhì)正常流動閥門開啟時，介質(zhì)壓力將副閥打開，介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端，使主閥進水口端卸壓，主閥閥瓣開啟，主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時，主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉，而副閥閥體上部為緩沖缸，副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔，副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙，活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封，活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時，因副閥閥蓋小孔的作用，介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體，一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流，故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。
