新聞:供應(yīng)300YW900-8-30不銹鋼液下泵防纏繞型雙管液下1.3m
為此，人們努力從工藝和設(shè)備材料兩方面進(jìn)行探索，并取得了很大的進(jìn)展。目前，尾礦壓力輸送使用的管道一般有普通鋼管、無縫鋼管、鑄鐵管、內(nèi)襯耐磨材料的復(fù)合管（如洛陽國潤管業(yè)超高分子量聚乙烯管道、鑄石復(fù)合管、高分子材料復(fù)合管、陶瓷復(fù)合管等）等。大大地提高了管道的耐磨性能。離心泵大多使用普通鋼管；北美不少礦山均采用超高分子量聚乙烯管道，它不但耐磨，且適應(yīng)變形能力較強(qiáng)，使用二十余年未見翻過管。我國也已生產(chǎn)此管。應(yīng)用領(lǐng)域：礦山行業(yè)：礦粉輸送、礦漿輸送、尾礦排放煤炭行業(yè):供排水系統(tǒng)管線、通風(fēng)和瓦斯排放管線、噴漿或注水沙管線電力行業(yè)：煤粉、粉煤灰、水煤漿輸送、循環(huán)水管線、化學(xué)水管線、煙道和排灰管線石油化工：原油及廢渣輸送、化工原料、廢氣、廢水輸送、腐蝕性介質(zhì)管線公用事業(yè)：污水處理、生活供水、煤氣、開燃?xì)饧敼芫€海湖化工：海鹽輸送、鹵水輸送海洋工程：海水淡化（海水輸送管線）、港口、碼頭疏浚管線特性及優(yōu)勢：具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性、極高的耐沖擊性、保溫性好、使用壽命長、安裝簡便、可循環(huán)使用專業(yè)的設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1．采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動控制泵的起停，無需專人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝，適合不同需要。
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一般普通鑄件加工，都是正常加工。大型機(jī)床床身就不同普通床身加工了，大型機(jī)床床身加工一般采用大型機(jī)床加工，比如龍門刨床，龍門銑床均可使用。機(jī)床床身一般采用大型超長機(jī)加工，龍門刨床龍門銑床均可。比如一套2x8米龍門銑、龍門刨床床身，鑄造時考慮到運(yùn)輸、吊裝各方面問題，所以分成兩節(jié)來鑄，粗加工時也可分兩次進(jìn)行。精加工時，可把它們連接到一起，有3.5x16米的龍門刨床整體加工，保證了16米床身整體的直線度和機(jī)床的后加工精度。
三、主要用途:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
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產(chǎn)品在這種概率意義上的無菌保證并不能依賴于終產(chǎn)品的無菌檢驗，而是取決于生產(chǎn)過程中采用合格的工藝、嚴(yán)格的GMP管理和良好的質(zhì)量保證體系。這意味著批生產(chǎn)過程的監(jiān)控將比批無菌試驗結(jié)果更能反映產(chǎn)品的無菌保證水平。產(chǎn)品的無菌保證與前產(chǎn)品被污染的程度及污染菌的特性相關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控被品前的微生物污染水平及污染菌的耐受性，并在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)采取各種措施降低污染，確保微生物污染控制在規(guī)定的限度內(nèi)。
