安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水,以免凍裂。
(6)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度不得超過75℃。
(2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。
型號(hào)
流量 Q
揚(yáng)程 H
轉(zhuǎn)速 N
軸功率 Pa
配帶電動(dòng)機(jī)
效率 η
必需汽蝕余量
葉輪名義直徑
泵口徑
泵重
功率
型號(hào)
進(jìn)口
出口
m3/h
L/S
m
r/min
kW
kW
%
m
mm
mm
mm
350S16
972
270
20
1480
64
75
Y280S-4
83
5.3
290
350
350
895
1260
350
16
64.4
86
1476
400
13.4
71
74
350S16A
800
222.2
13.7
1480
40.3
55
Y250M-4
74
5.3
250
350
350
895
967
268.6
11.5
38.8
78
1167
324.2
8.6
39
70
350S26
972
270
32
1480
99.7
132
Y315M-4
85
5.3
340
350
300
875
1260
350
26
101.5
88
1440
400
22
105
82
350S26A
843
234.2
24.7
1480
70.9
90
Y280M-4
80
5.3
315
350
300
875
1088
302.2
20.4
72.8
83
1264
351.1
15.7
74
73
350S44
972
270
50
1480
164
220
Y355M1-4
81
5.3
406
350
300
1120
1260
350
44
177.6
87
1476
410
37
189
79
350S44A
876
243.3
42
1480
125.2
160
Y315L1-4
80
5.3
367
350
300
1120
1131
314.2
37
135.8
84
1350
375
31
142.6
80
350S75
972
270
80
1480
271
355
Y4501-4
78
5.3
493
350
250
1200
1260
350
75
303
85
1440
400
65
319
80
350S75A
900
250
70
1480
220
280
Y355L1-4
78
5.3
470
350
250
1200
1170
325
65
247
84
1332
370
56
257
79
350S75B
813
226
57
1480
168
220
Y355M1-4
75
5.3
435
350
250
1200
1060
294
53
187
82
1202
334
45.8
195
77
350S125
850
236
140
1480
462
710
Y5001-4
70
5.3
655
350
200
1420
1260
350
125
531
81
1660
461
100
623
72.5
350S125A
787
219
120
1480
367
560
Y4505-4
70
5.3
620
350
200
1420
1157
321
107
432
78
1538
427.2
86
515
70
350S125B
754
209.4
108
1480
313
500
Y4504-4
70
5.3
575
350
200
1420
1098
305
96
373
77
1448
402.2
77
419
72.5