安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水,以免凍裂。
(6)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度不得超過75℃。
(2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。
型號(hào) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 N | 軸功率 Pa | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 η | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | |||
功率 | 型號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | ||||||||||
m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
24SA-10 | 2592 | 720 | 78 | 990 | 643.9 | 900 | Y5003-6 | 85.5 | 5.6 | 725 | 600 | 500 | 4100 |
3420 | 950 | 71 | 738.8 | 89.5 | 5.9 | ||||||||
3600 | 1000 | 69 | 760 | 89 | 8.2 | ||||||||
24SA-10J (24SA-10A) | 2160 | 600 | 43 | 742 | 290.7 | 400 | Y4503-8 | 87 | 5.6 | 725 | 600 | 500 | 4100 |
2700 | 750 | 39 | 322.2 | 89 | 5.9 | ||||||||
2970 | 825 | 36 | 334.6 | 87 | 8.2 | ||||||||
24SA-10B | 2338 | 649 | 63.5 | 990 | 472.8 | 630 | Y4504-6 | 85.5 | 4.6 | 655 | 600 | 500 | 4100 |
3084 | 856.6 | 57.8 | 545.4 | 89 | 7.3 | ||||||||
3248 | 902.2 | 56.2 | 558.5 | 89 | 8.2 | ||||||||
24SA-18 | 2700 | 750 | 35.1 | 980 | 310.9 | 400 | Y4005-6 | 83.1 | 4.5 | 550 | 600 | 500 | 3300 |
3240 | 900 | 32.6 | 330.1 | 87 | 5.15 | ||||||||
3600 | 1000 | 29.76 | 341.2 | 85.5 | 6.12 | ||||||||
24SA-18A | 2520 | 700 | 25.5 | 980 | 206 | 250 | Y355L2-6 | 85 | 6 | 490 | 600 | 500 | 3300 |
3000 | 833.3 | 23 | 211 | 89 | 6.4 | ||||||||
3165 | 879 | 19.2 | 204 | 84 | 8.1 | ||||||||
24SA-18J (24SA-18B) | 2052 | 570 | 20.3 | 742 | 136.6 | 160 | Y355M-8 | 83.1 | 2.83 | 550 | 600 | 500 | 3300 |
2466 | 685 | 18.9 | 145.6 | 87.2 | 3.19 | ||||||||
2836 | 787 | 16.1 | 147.4 | 84.4 | 4.03 | ||||||||
24SA-18JA (24SA-18C) | 1908 | 530 | 14.7 | 742 | 90 | 110 | Y315L2-8 | 84.5 | 3.2 | 490 | 600 | 500 | 3300 |
2000 | 555.5 | 13.5 | 86.5 | 85 | 3.7 | ||||||||
2520 | 700 | 11.2 | 88.3 | 87 | 4.4 | ||||||||
24SA-18D | 2160 | 600 | 23.2 | 742 | 166 | 200 | Y400-8 | 82 | 4.7 | 539 | 600 | 500 | 3300 |
3240 | 900 | 16 | 166 | 85 | 5.1 | ||||||||
3450 | 958 | 14.2 | 163 | 81.6 | 5.5 | ||||||||
24SA-18F | 1800 | 500 | 33.3 | 980 | 242.2 | 280 | Y4002-6 | 67.4 | 4.56 | 510 | 600 | 500 | 3300 |
3000 | 833 | 26.6 | 263.3 | 82.7 | 3.97 | ||||||||
3375 | 937 | 23.3 | 263.7 | 81.2 | 6 |