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Mn13高錳鋼〗 Mn13耐磨鋼板〗Mn13耐磨鋼鑄件〗
材料名稱：耐磨鋼鑄件
標(biāo)準(zhǔn)：GB 5680-85
Mn13特性及適用范圍：
具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，
仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，
如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，
要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒
Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟的火焰切割。采用火焰切割時，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰)，最好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。切割后，應(yīng)使切口快速降溫。
冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會影響產(chǎn)品
性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。
錳鋼主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔选⒆冃?。磨損分為三種：金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子
氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。
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Mn13 4*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 5*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 6*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 8*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 10*寬*長(單位：MM)寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 12*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 15*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 16*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 18*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 20*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 25*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 30*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 32*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 33*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 35*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 38*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 40*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 41*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 45*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 50*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 60*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 70*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
Mn13 80*寬*長(單位：MM) 寶鋼軋制<固溶(水韌)處理>
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Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼
材料名稱：耐磨鋼鑄件
標(biāo)準(zhǔn)：GB 5680-85
Mn13特性及適用范圍：
具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，
仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，
如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，
要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒
化學(xué)成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00
錳 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥637
伸長率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。
