一、機(jī)床的用途及性能：
1、 KSP3016B龍門框架移動(dòng)龍門式定數(shù)控梁鏜銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于航天航空基礎(chǔ)零件的加工，特別適用于零件本身重量大，工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)的金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。機(jī)床能在一次裝夾過程中高效、高精度的完成上述各種加工。它適用于航空、動(dòng)車、造船、發(fā)電、機(jī)床、汽車、印刷、模具等行業(yè)半精加工和精加工。
2、 該機(jī)床是正成工集團(tuán)生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性，在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作，精度穩(wěn)定。完整的配套，部件設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量。
3、 機(jī)床設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足精密零件的加工。
4、X、Y、Z傳動(dòng)系
X軸傳動(dòng)形式
X軸運(yùn)動(dòng)采用齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在左右床身上分別安裝一套精密齒條，該齒條采用淬火并精密研磨加工工藝，硬齒面；左右滑座上分別安裝兩套精密行星減速箱，交流伺服電機(jī)直聯(lián)精密行星減速箱，減速箱輸出軸分別安裝齒輪，該齒輪采用淬火并精密研磨加工工藝，硬齒面。齒輪與齒條嚙合驅(qū)動(dòng)龍門框架運(yùn)動(dòng)，雙伺服電機(jī)消隙。當(dāng)機(jī)床做縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，左右滑座上分別有一個(gè)交流伺服電機(jī)為主傳動(dòng)電機(jī)并控制其運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)交流伺服電機(jī)為輔助運(yùn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主運(yùn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反并保持一定的電流差值，通過數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)消除X運(yùn)動(dòng)軸左右側(cè)的運(yùn)動(dòng)間隙。
在X軸左右床身內(nèi)側(cè)分別安裝光柵尺，將檢測(cè)的位置信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,確保X軸兩側(cè)四驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步性，同時(shí)對(duì)X軸運(yùn)動(dòng)作閉環(huán)控制。
Y軸傳動(dòng)形式
Y軸運(yùn)動(dòng)采用齒輪齒條傳動(dòng)形式，在橫梁兩個(gè)導(dǎo)軌之間安裝一套精密的齒條，該齒條采用淬火并精密研磨加工工藝，齒面為硬齒面結(jié)構(gòu)。在橫向滑板上安裝兩套精密行星減速箱，減速箱采用交流伺服電機(jī)直聯(lián)精密行星減速箱裝置，減速箱輸出軸安裝精密齒輪，該齒輪采用淬火并精密研磨加工工藝，齒面為硬齒面結(jié)構(gòu)。齒輪與齒條嚙合驅(qū)動(dòng)橫向滑板運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)有一個(gè)交流伺服電機(jī)為主傳動(dòng)電機(jī)并控制其運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)交流伺服電機(jī)為輔助運(yùn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主運(yùn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反并保持一定的電流差值，這樣可以通過數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)消除Y運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)間隙。
在Y軸固定橫梁導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)安裝光柵尺，并將檢測(cè)的位置信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,對(duì)Y軸運(yùn)動(dòng)作閉環(huán)控制。
Z軸傳動(dòng)形式
Z軸運(yùn)動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)形式，在橫向溜板兩個(gè)導(dǎo)軌之間設(shè)置高精度雙螺母預(yù)載滾珠絲杠，通過交流伺服電機(jī)直聯(lián)高精度行星齒輪減速器減速，經(jīng)無齒隙聯(lián)軸器傳動(dòng)。
Z軸運(yùn)動(dòng)采用油壓缸自動(dòng)平衡技術(shù)，消除因自重產(chǎn)生的上下的不平衡力矩。
在Z軸垂直滑枕外側(cè)安裝光柵尺，并將檢測(cè)的位置信號(hào)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,對(duì)Z軸運(yùn)動(dòng)作閉環(huán)控制。
移動(dòng)式框架龍門
滿足通常航天航空薄套零部件銑，鉆，攻，鏜，內(nèi)圓、外圓、臺(tái)階、錐面、球面、溝槽、和2D或3D復(fù)雜曲面的加工，能夠滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。系統(tǒng)剛性好，可靠性好，精度高，壽命長(zhǎng)。能可靠穩(wěn)定地完成高精度難加工材料的粗、細(xì)、精加工，可加工各種難切削材料。
二、KSP3016B龍門框架機(jī)械規(guī)格
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工作臺(tái)面 |
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工作臺(tái)面積 |
MM |
16000L╳2000W |
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T型槽(尺寸 ╳ 槽數(shù) ╳ 間距) |
MM |
18╳28╳200 |
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工作臺(tái)最大載重量 |
KG |
5噸/平方米 |
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行程 |
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X軸行程 |
MM |
16400 |
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Y軸行程 |
MM |
3600（有效行程3000） |
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Z軸行程 |
MM |
1250 |
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主軸鼻端至臺(tái)面 |
MM |
300-1550 |
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門寬 |
MM |
3000 |
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X軸傳動(dòng)方式 |
rpm |
雙軸輸出雙齒輪齒條驅(qū)動(dòng) |
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YZ軸滾珠絲桿規(guī)格 |
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Y：8020（動(dòng)螺母結(jié)構(gòu)）； Z：6316 |
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XY軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
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X軸：4條55滾柱線軌，Y軸55規(guī)格重載滾柱線軌 |
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Z軸導(dǎo)軌規(guī)格 |
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四線軌：55規(guī)格重載滾柱線軌 |
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XYZ軸伺服電機(jī)傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 |
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X軸齒輪齒條傳動(dòng)，速比3：1；Y軸傳動(dòng)比2：1；Z軸皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)比2：1 |
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主軸電機(jī)，XYZ三相伺服電機(jī)推薦 |
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主軸電機(jī)：30Kw ；X：50Nm；Y：40Nm；Z：50Nm（抱閘） |
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直聯(lián)式主軸 |
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臺(tái)灣產(chǎn)BT50/Φ230直接式 |
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快移進(jìn)度(XYZ 軸) |
MM |
10000/8000/8000 |
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精度 |
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定位精度X |
MM |
0.08（全長(zhǎng)） |
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定位精度Y |
MM |
0.04（全長(zhǎng)） |
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定位精度Z |
MM |
0.02（全長(zhǎng)） |
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重複定位精度X |
MM |
0.03 |
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重複定位精度Y |
MM |
0.025 |
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重複定位精度Z |
MM |
0.015 |
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其他 |
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所需氣壓 |
KG/CM2 |
6.5 |
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所需動(dòng)力 |
KVA |
180 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
德國(guó) |
西門子828D |
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重 量 |
T |
約103 |
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機(jī)床外形尺寸 |
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17800L*5450*5300 |
主要配置：X軸驅(qū)動(dòng)采用臺(tái)灣晶杰雙齒輪輸出齒輪箱、齒條為模5斜齒；絲桿YZ軸絲桿采用歐洲進(jìn)口（西班牙BSG或者SHUTON）；絲桿軸承為NSK或者FAG；
三、西門子828D控制系統(tǒng)特性：
電氣系統(tǒng)配置：
考慮性價(jià)比因素，電氣系統(tǒng)推薦采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)；具體配置如下：
1. 數(shù)控系統(tǒng)：采用西門子828D控制系統(tǒng)，其中主要包括：
1) 主機(jī)采用 標(biāo)準(zhǔn)型PPU260/PPU261；
2) 10.4" TFT彩色顯示器和全尺寸CNC鍵盤；
3) SINUMERIK MCP483C PN機(jī)床操作面板；
4) 用戶程序存儲(chǔ)容量5M；
5) 便攜式電子手輪；
6) 前置USB 2.0、CF卡和以太網(wǎng)接口。后置RS232C接口及USB2.0、以太網(wǎng)接口。
2. 主軸電機(jī)部分：
主軸電機(jī)采用西門子1PH7系列主軸電機(jī)，功率匹配機(jī)床設(shè)計(jì)要求。
3. 伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)：
伺服電機(jī)采用西門子1FT6系列伺服電機(jī)，功率匹配機(jī)床設(shè)計(jì)要求。
4. 功率模塊部分：
各軸功率模塊選用西門子配套的SINAMICS S120系列功率模塊。
5. 反饋部分：
各直線軸采用海德漢LB 382C系列增量式直線光柵尺。
◆采用世界先進(jìn)的西門子828D系統(tǒng)，采用伺服驅(qū)動(dòng)，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的最佳選擇。
數(shù)控系統(tǒng)
西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
（1） 基本配置
1． 10.4"TFT液晶彩顯；
2． 有P133，32MRAM，操作單元MMC103，內(nèi)裝Windows中文操作系統(tǒng)，有MSTT機(jī)床操作面板，全鍵鍵盤，有ISA適配艙；
3． 6G以上硬盤；
4． 1.44 M/3.5"軟驅(qū)；
5． 中文及英文顯示；
6． 外手控盒；
7． PLC程序空間為64KB；
8． 有RS232接口，可DNC傳送；
（2） 主要G功能及其它
1． 插補(bǔ)功能：G0、G1、G02、G03及螺旋線插補(bǔ)，具有加速、突變限制；
2． 平面選擇：G17、G18、G19；
3． 刀具偏差值補(bǔ)償：G40、G41、G42及刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；
4． 絕對(duì)、相對(duì)編程：G90、G91；
5． 公、英制轉(zhuǎn)換：G70、G71；
6． 工件零點(diǎn)設(shè)定：G54~G59，可有4~100組零點(diǎn)偏置；
7． 可編程工作區(qū)限制：G25、G26；
8． 參考點(diǎn)返回：G74或手動(dòng)回參考點(diǎn)；
9． 極坐標(biāo)編程；
10． 坐標(biāo)轉(zhuǎn)移及旋轉(zhuǎn)功能；
11． 比例縮放功能和鏡像編程；
12． 銑削循環(huán)；
13． 子程序編程及調(diào)用；
14． 高級(jí)語言編程和DIN66025編程語言；
15． 后臺(tái)編輯；
16． 有MDI運(yùn)行、自動(dòng)試運(yùn)行、單段、手動(dòng)和點(diǎn)動(dòng)JOG手輪操作等；
17． 有程序及機(jī)床參數(shù)保護(hù)，8級(jí)存取保護(hù)；
18． 有MDI及DNC輸入；
19． 主軸無級(jí)變速并自動(dòng)選檔，速度修調(diào)范圍0~120%及進(jìn)給軸速度修調(diào)范圍0~120%；
20． 精度補(bǔ)償功能：螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償；
21． 最大指令值：±99999.999mm，最小設(shè)定單位：0.001mm；
22． 編輯功能：編輯、存儲(chǔ)、拷貝、修改；
23． 程序檢測(cè)功能：機(jī)械鎖定、STM鎖定、試運(yùn)行、單程序段；
24． 自診斷功能：程序操作、加工、系統(tǒng)裝置的連續(xù)故障診斷及故障報(bào)警信息顯示，具有示波器功能，可監(jiān)控各軸電流、功率和PLC的各種接口信號(hào)診斷；
25． 網(wǎng)絡(luò)功能。
(3)控制柜
機(jī)床控制柜配置電柜空調(diào)器，進(jìn)行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化，保證電氣控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧，有良好的密封性，柜內(nèi)外空氣不直接交換，散熱采用門掛式空調(diào)。
三、數(shù)控龍門銑床配置：
標(biāo)準(zhǔn)配置
1、西門子828D數(shù)控系統(tǒng)
2、臺(tái)灣主軸組件
3、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)及警告裝置
4、臺(tái)灣BT50主軸，
5、主軸吹氣清屑裝置
6、移動(dòng)式手輪、清潔氣槍、工作燈及三色燈
7、液壓系統(tǒng)、切削液系統(tǒng)（含泵及儲(chǔ)存箱）
8、臺(tái)灣滾珠絲桿
9、臺(tái)灣液壓平衡裝置
10、進(jìn)口軸承
11、進(jìn)口聯(lián)軸器（R+W、mayr）；
12、導(dǎo)軌伸縮護(hù)罩
13、臺(tái)灣打刀缸
14、臺(tái)灣冷卻水泵
15、電柜熱交換機(jī)
16、伺服變壓器
17、水槍及氣槍
18、電柜空調(diào)
19、主軸恒溫冷卻系統(tǒng)
20、雙側(cè)螺旋式切屑輸送機(jī)+小車
21、腳踏松刀開關(guān)
22、RS-232C、DNC接口及PCMCIA輸入界面
24、剛性攻牙
25、自動(dòng)斷電功能
26、手動(dòng)脈波產(chǎn)生器
27、開敞式床身
28、樹脂砂鑄件；（臺(tái)正光機(jī)）
29、進(jìn)口滾珠絲桿及精密鎖緊螺母（絲桿為：臺(tái)灣HIWIN、PMI；鎖緊螺母為臺(tái)灣YINSH）；
30、進(jìn)口軸承（日本NSK）；
31、進(jìn)口線性導(dǎo)軌（德國(guó)力士樂、INA）；
32、潤(rùn)滑系統(tǒng)（日華油機(jī)、南京貝奇爾）；
33、手輪：日本東測(cè)；
34、進(jìn)口氣動(dòng)系統(tǒng)
35、德國(guó)蘭普、臺(tái)灣線纜
36、配電部分：施耐德、歐姆龍、LG等進(jìn)口品牌。
37、操作面板：臺(tái)灣產(chǎn)；
38、德國(guó)行程開關(guān)；
39、歐洲進(jìn)口伺服軸減速器（德國(guó)STOBER）；
40、國(guó)產(chǎn)X向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù),WY向鳳琴式導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù)；
41、伺服變壓器；
四、產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)
1.數(shù)控系統(tǒng)中文操作編程手冊(cè) 1本
2.機(jī)床使用說明書 1本
3.電氣原理圖 1本
4.隨機(jī)技術(shù)文件 1本
5.出廠合格證（精度檢驗(yàn)單）
6.隨機(jī)附件：
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序號(hào) |
名 稱 |
數(shù)量 |
備 注 |
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1 |
地腳螺栓及機(jī)床墊鐵等 |
全套 |
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2 |
通訊電纜 |
6米一套 |
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3 |
氣槍 |
1件 |
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4 |
氣管 |
1根 |
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5 |
常用維修工具 |
1套 |
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五、設(shè)備著色：尼古拉斯色
六、供方隨機(jī)床提供的技術(shù)資料
1、 提供機(jī)床出廠的精度檢驗(yàn)報(bào)告、性能檢測(cè)記錄及有效合格。
2、 提供主要零部件、元器件的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠的備品備清單、精度等級(jí)、檢驗(yàn)合格。
3、 提供機(jī)床安裝、調(diào)試、使用、維修所必需的技術(shù)資料各一套。包括：
3.1. 機(jī)床的安裝、調(diào)試手冊(cè)。包含如下內(nèi)容，并在機(jī)床買賣合同生效后1個(gè)月內(nèi)提供給乙方：
l 機(jī)床的機(jī)械資料：包括機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)，需要配套的壓縮空氣等接口位置和用量資料，配套的安裝要求。
l 機(jī)床的電氣資料：機(jī)床總功率、電壓、機(jī)床接線口位置等，常規(guī)配套設(shè)備的安裝、管線溝的預(yù)留及預(yù)埋要求。
l 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料：甲方提供機(jī)床極限圖、地基布置圖、機(jī)床基礎(chǔ)的載荷重量分布圖等相關(guān)資料(合同生效后30個(gè)工作日提供給乙方)。乙方根據(jù)甲方提供的上述資料，請(qǐng)建筑設(shè)計(jì)單位根據(jù)乙方地質(zhì)狀態(tài)及供方提供的機(jī)床對(duì)地基的要求，設(shè)計(jì)詳細(xì)的機(jī)床地基施工圖并施工。
3.2. 機(jī)床的使用說明書。
3.3. 機(jī)床電氣部分說明書手冊(cè)一本，包括機(jī)床操作說明、故障報(bào)警信息及對(duì)應(yīng)檢修方法、機(jī)床參數(shù)列表及電路圖。
3.4. 各控制系統(tǒng)的操作手冊(cè)。
3.5. 機(jī)床光盤資料一份。
3.6. 西門子產(chǎn)品相關(guān)資料光盤一份。
