精加工20CrMnTi鍛鋼淬火同步器齒轂精車粉末冶金齒轂刀具專用華菱超硬品牌
粉末冶金材質(zhì)同步器齒轂的精車刀片選擇:
粉末冶金同步器齒轂主要加工部位有端面、環(huán)槽兩個(gè)部位,由于加工余量小,一般采用焊接式CBN刀具,對(duì)于環(huán)槽可采用CBN成型刀進(jìn)行切削。常用于精車粉粉末冶金同步器齒轂的刀片材質(zhì)是BN-K50材質(zhì),BNK30和BN-H20材質(zhì)。
其中BNK30材質(zhì)主要用于連續(xù)切削工況中,耐磨性優(yōu)異;BN-H20牌號(hào)則用于斷續(xù)切削工況,抗沖擊韌性強(qiáng);BN-K50材質(zhì)主要用于CBN成型刀或槽刀的定制中。
針對(duì)20CrMnTi材質(zhì)同步器齒轂的精車刀片,華菱超硬也有相應(yīng)的牌號(hào)高精度、高光潔度加工,歡迎致電華菱超硬咨詢。
(1)機(jī)床剛性好的情況下:選擇華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H20牌號(hào),機(jī)夾結(jié)構(gòu),可高速加工,而且刀具壽命長(zhǎng),刀尖圓弧角有多種規(guī)格,如R1.0,R0.6等。后角3度,線速度可達(dá)到180m/min。常采用35°菱形刀片,如VNGA1604機(jī)夾刀片,并且華菱超硬可根據(jù)用戶要求定制1-4個(gè)刃口。精度達(dá)到Ra0.8以內(nèi)。
(2)機(jī)床剛性相對(duì)較差的情況下:選擇華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H11或BN-H10牌號(hào),屬于成型刀具,該兩種牌號(hào)刀具由于具有良好的抗沖擊韌性和抗震性能,可在機(jī)床剛性稍差的情況下進(jìn)行加工,切削參數(shù):后角7度,副偏角4度,刀尖圓弧角R0.6-0.4。線速度V=100-150m/min,進(jìn)給量Fr=0.08mm/r,刀具修磨一次可加工350件工件。
華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H10、BN-H11牌號(hào)和BN-H20牌號(hào)高效加工同步器時(shí)盡量采用干式切削,但有時(shí)對(duì)同步器的加工精度和表面質(zhì)量及刀具壽命有特殊要求時(shí),也可使用水基切削液進(jìn)行連續(xù)、均勻的冷卻方式,避免刀片產(chǎn)生微裂紋。
精車同步器齒轂的應(yīng)用案例:
加工工件:同步器齒轂
加工工序:精車端面
加工材質(zhì):粉末冶金
刀片型號(hào):BNK30 CNGA120408
切削參數(shù):Vc=200m/min,F(xiàn)=0.1mm/r,ap=0.25mm
加工效果對(duì)比如下:
隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展,及節(jié)能減排要求的提高,越來(lái)越多的金屬零件會(huì)采用粉末冶金工藝生產(chǎn);同步器齒轂是汽車變速器內(nèi)的重要部件,通過(guò)心部高頻淬火能大大提高產(chǎn)品心部的硬度和耐磨性。
同步器齒轂的常用材質(zhì)有20CrMnTi鍛鋼、粉末冶金,同步器齒轂采用工藝為:壓制成形→燒結(jié)→整形→金屬加工→高頻淬火→包裝。粉末冶金齒轂的生產(chǎn)工藝:粉末冶金原材料在精密模具中加壓成型后,再經(jīng)過(guò)精整、機(jī)加工(主要是精車)工序,使產(chǎn)品能完全滿足圖紙的各項(xiàng)要求。由于粉末冶金在混粉、燒結(jié)、壓制的過(guò)程中,容易產(chǎn)生雜質(zhì)缺陷,而且不同產(chǎn)品、不同牌號(hào)粉末冶金材料生產(chǎn)的產(chǎn)品,雜質(zhì)不同,這就給后續(xù)的精車工序造成加工難題。
粉末冶金同步器齒轂由于符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求,在汽車零部件中所占比例不斷增加,逐漸取代鋼同步器齒轂作為汽車同步器的主要零部件。
粉末冶金齒轂優(yōu)勢(shì)在于能生產(chǎn)最終形狀零件,具有高效率、高精度;同時(shí)具備節(jié)材、省能的顯著特點(diǎn),只需要少量切削加工即可,大大減低生產(chǎn)成本。
粉末冶金齒轂主要加工部位有端面、環(huán)槽兩個(gè)部位,由于加工余量小,一般采用焊接式CBN刀具,對(duì)于環(huán)槽可采用CBN成型刀進(jìn)行切削。常用于精車粉末冶金齒轂的刀片材質(zhì)是BN-K50材質(zhì),BNK30和BN-H20材質(zhì)。
華菱超硬提供難加工粉末冶金零件刀具方案:
隨著粉末冶金材質(zhì)及工藝的應(yīng)用越來(lái)越多,針對(duì)粉末冶金汽車同步器齒轂、粉末冶金含油軸承、粉末冶金齒輪等粉末冶金零件的加工,華菱超硬提供多種材質(zhì),針對(duì)不同的加工工況,推薦使用專用牌號(hào)針對(duì)性的加工,歡迎致電華菱超硬咨詢。
(1)粉末冶金零件連續(xù)車削刀具:BNK30,采用進(jìn)口納米級(jí)結(jié)合劑和高純度亞微米+納米CBN顆?;旌吓浔?,其硬度更高,CBN粒度更細(xì),尤其適合高速精加工,可獲得良好穩(wěn)定的表面加工質(zhì)量,對(duì)于刀片的壽命有更為明顯的把握。而且在目前超硬刀具PCBN /PCD坯料大部分需要進(jìn)口的背景下,華菱超硬自主研發(fā)的此類CBN刀具坯料及刀片遠(yuǎn)銷歐美日韓發(fā)達(dá)國(guó)家,在超硬刀具界享有很高聲譽(yù)。
(2)粉末冶金零件斷續(xù)加工刀具:BN-H20,耐磨性和耐崩損性能兼顧,抗沖擊,可承受斷續(xù)加工不崩刀,通焊型刀片結(jié)構(gòu),刃口多更經(jīng)濟(jì)。
(3)粉末冶金零件精加工刀具:BN-K50,硬度高、耐磨性能優(yōu)異,具有超長(zhǎng)的使用壽命,適用于耐磨鑄鐵和粉末冶金材料的精加工,且適合高速精鏜孔,還可定制槽刀、車刀、內(nèi)孔車刀、小孔鏜刀等非標(biāo)刀具。
凡采購(gòu)華菱超硬刀具產(chǎn)品,質(zhì)量三包,全程提供技術(shù)參數(shù)指導(dǎo),歡迎致電華菱超硬垂詢!
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