WJK焊接型軌道固定件
WJKTG24焊接型軌道固定件、
WJKTG30焊接型軌道固定件、
WJKTG38焊接型軌道固定件、
WJKTG43焊接型軌道固定件、
WJKTG50焊接型軌道固定件、
WJKTG60焊接型軌道固定件、
WJKQU70焊接型軌道固定件、
WJKQU80焊接型軌道固定件、
WJKQU100焊接型軌道固定件、
WJKQU120焊接型軌道固定件
一、適用范圍
1、吊車起重量5t~350t軟鉤吊車，5t~30t鉗式吊車，各種硬鉤磁場力吊車。
2、門式機重機軌道，堆取合一斗輪堆取料機軌道。
3、軌道型號：TG24、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120。
二、焊接型壓軌器的特性于功能
1、壓軌器地板用三面圍焊或兩邊側(cè)焊于鋼吊車梁上翼緣板焊接，可保證將吊車橫向力平衡均勻地傳遞給吊車梁。選用焊接型壓軌器，避免了在吊車梁上翼大量開孔引起的消弱翼緣截面的缺陷。有效提高了吊車梁的界面強度和承載能力。
2、底座板于T型螺栓下端成球鉸連接。因此在橫向力作用下，T型螺栓于上蓋保持垂直，并允許產(chǎn)生偏擺?？蓽p緩吊車橫向沖擊力對軌道、吊車梁及制動系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的危害。從而延長結(jié)構(gòu)適用壽命。
3、壓軌器設(shè)有斜調(diào)整版，用于調(diào)節(jié)軌距，可提高安裝精度，減少軌道中心線的不平直度差。并有雙向自鎖功能，以防止在使用過程中產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
4、壓軌器T型螺栓拆裝自由，對施工安裝和維修提供了極為便利的條件。
5、壓軌器上蓋板于鋼軌斷面曲吻合，技能壓緊鋼軌，有不妨礙軌道沿縱向微量滑動。亦可用于軌道全長焊接。
三、焊接型壓軌器的選型于布置
6、固定件T型螺栓中心至軌道中心距離a值見表一
注：（a）表中括號內(nèi)的尺寸僅為底座兩側(cè)焊縫上翼緣最小寬度。
（b）B值未包括與吊車梁制動系統(tǒng)連結(jié)的尺寸。
四、壓軌器的安裝順序及誤差要求
1、底板座定位。沿吊車軌道方向按間距600mm或500mm布置底座板（圖1）；垂直方向按T型螺栓中心距軌道中心值a定位。
2、焊接底座(圖2)。
3、按下列順序安裝軌道固定件：T型螺栓就位→調(diào)整版、上蓋板→平墊圈→彈墊圈→螺母→T型栓預(yù)緊→調(diào)整板進行整體調(diào)整→T型螺栓進行最終緊固。
4、T型螺栓安緊固最終壓至彈簧墊圈至接頭處差2mm時為止。吊車梁上翼緣最小的寬度 。
五、焊接型軌道固定件材質(zhì)與性能要求
1、鋼軌壓板、固定底座及楔形調(diào)整板采用ZG270--500鑄鋼件，其化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合GB5676-85之標(biāo)準(zhǔn)。
2、T型螺栓性能等級：起重量≤275T時可采用Q235材質(zhì)，起重量>275T時采用8.8級。
3、剛墊圈的性能等級為100HV，應(yīng)符合GB95-85標(biāo)準(zhǔn)。說明：焊接型軌道固定件一壓軌器（同類廠家有稱WJK）主要應(yīng)用于鋼吊車梁的軌道固定，也可應(yīng)用于堆取料機、推焦機、欄焦小河等地面運輸設(shè)備的軌道固定。根據(jù)設(shè)計要求，吊車水平輪與吊車距離更小時，可采用縮小型（S）壓軌器固定件的材料及制作標(biāo)準(zhǔn)
（1）焊接型壓軌器底座材質(zhì)有兩種：Q235材質(zhì)，螺栓C級，擰緊力矩為150N.M；Q345材質(zhì)，螺栓為8.8級，擰緊力矩為220N.M。
（2）螺栓,螺母為Q235BF 鋼加工件,機械性能及化學(xué)成分GB700-88之 規(guī)定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之規(guī)定。
（3）平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合 GB97.1-85之規(guī)定
（4）彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質(zhì)符合1222-84之規(guī)定,制作要求符合 GB93-87之規(guī)定。
（5）訂貨時應(yīng)注明固定件材質(zhì)，以防影響使用。
國標(biāo)WJK焊接型壓軌器的詳細(xì)描述：
焊接型軌道固定件（俗稱壓軌器）是目前應(yīng)用比較廣泛的一種鋼吊車梁軌道固定材料，我公司現(xiàn)貨供應(yīng)WJK、SWJK、HWJK系列TG24、TG30、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120焊接型軌道固定件及04G325和05G525相關(guān)吊車軌道聯(lián)結(jié)器材，歡迎選購
焊接型壓軌器的特性：
普通焊接型壓軌器目前是國內(nèi)廣泛應(yīng)用于鋼吊車梁與軌道之間的固定裝置。材質(zhì)通常分為以下兩種：Q235材質(zhì)：螺栓C級，承受作用于每個輪壓處的最大側(cè)向力為45KN;Q345材質(zhì)：螺栓8.8級，承受作用于每個輪壓處的最大側(cè)向力為55KN。最大安裝高度為85mm;
焊接型壓軌器的安裝：
安裝順序為焊接底座板一螺栓就位一調(diào)整板一上蓋板一平墊圈一彈簧墊圈一螺母。T型螺栓安裝緊固后，最終壓緊彈簧墊圈至接頭處高差2mm為止。
壓軌器是以套為單位的，整套包括:上蓋、底座、穿梢、螺母螺栓，彈平墊圈幾部分組成的。
壓軌器材質(zhì)有兩種:一種上蓋是球墨鑄鐵、底座是鑄鋼的，另一種是全套鑄鋼的。
適用范圍
1 、吊車起重量5t~350t軟鉤吊車，5t~30t鉗式吊車，各種硬鉤磁場力吊車。
2、門式機重機軌道，堆取合一斗輪堆取料機軌道。
3、軌道型號：TG24、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120。
焊接型壓軌器的特性于功能
1、壓軌器地板用三面圍焊或兩邊側(cè)焊于鋼吊車梁上翼緣板焊接，可保證將吊車橫向力平衡均勻地傳遞給吊車梁。選用焊接型壓軌器，避免了在吊車梁上翼大量開孔引起的消弱翼緣截面的缺陷。有效提高了吊車梁的界面強度和承載能力。
2、底座板于T型螺栓下端成球鉸連接。因此在橫向力作用下，T型螺栓于上蓋保持垂直，并允許產(chǎn)生偏擺。可減緩吊車橫向沖擊力對軌道、吊車梁及制動系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的危害。從而延長結(jié)構(gòu)適用壽命。
3、壓軌器設(shè)有斜調(diào)整版，用于調(diào)節(jié)軌距，可提高安裝精度，減少軌道中心線的不平直度差。并有雙向自鎖功能，以防止在使用過程中產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
4、壓軌器T型螺栓拆裝自由，對施工安裝和維修提供了極為便利的條件。
5、壓軌器上蓋板于鋼軌斷面曲吻合，技能壓緊鋼軌，有不妨礙軌道沿縱向微量滑動。亦可用于軌道全長焊接。
