現(xiàn)在越來越多東西都朝著智能化的方向發(fā)展。深圳芯德理科技擁有一批多年以上工作經(jīng)驗的技術(shù)骨干，為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證加工產(chǎn)品一次交驗合格率達(dá)到了99%以上。SMT貼片加工：①錫膏攪拌，將錫膏進(jìn)行攪拌，以適合印刷及焊接；②錫膏印刷，將錫膏放置在鋼網(wǎng)上，通過刮刀將錫膏漏印到PCB焊盤上；③SPI，錫膏厚度檢測儀，可以檢測出錫膏印刷的情況，起到控制錫膏印刷效果的目的；④貼裝，貼片元器件放置于飛達(dá)上，貼片機(jī)頭通過識別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝再PCB焊盤上；⑤回流焊接，將貼裝好的PCB板過回流焊，經(jīng)過里面的高溫作用，使膏狀的錫膏受熱變成液體，冷卻凝固完成焊接；⑥AOI，自動光學(xué)檢測，通過掃描可對PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測，可檢測出板子是否正常。⑦返修，將AOI或者人工檢測出來的不正常的進(jìn)行返修。
DIP插件加工
①插件，將插件物料進(jìn)行引腳的加工，插裝在PCB板子上；②波峰焊接，將插裝好的板子過波峰焊接，此過程會有液體錫噴射到PCB板子上，最后冷卻完成焊接；③剪腳，焊接好的板子的引腳過長需要進(jìn)行剪腳；④后焊加工，使用電烙鐵對元器件進(jìn)行手工焊接；⑤洗板，進(jìn)行波峰焊接之后，板子都會比較臟，需使用洗板水和洗板槽進(jìn)行清洗；⑥品檢，對PCB板進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品需要進(jìn)行返修，合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一道工序。
PCBA生產(chǎn)是一環(huán)扣著一環(huán)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會對整體的質(zhì)量造成非常大的影響，所以需要對每一個工序進(jìn)行嚴(yán)格的把控。
PCBA資料（PCB文件、BOM清單、SCH原理圖）
PCBA制樣（PCB生產(chǎn)、物料采購、SMT加工、PCBA樣機(jī)、PCBA調(diào)試）
PCBA批量（PCBA中、小批量）
產(chǎn)品克隆方面：樣機(jī)制作、樣機(jī)采購、器件采購、焊接、調(diào)試、SMT貼片、PCBA生產(chǎn)。
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