1、伺服電機(jī)的控制原理是采用矢量控制方式來控制和驅(qū)動(dòng)的，因此將編碼器在電機(jī)軸上的安裝角度稱為零點(diǎn)。這里需要注意的一點(diǎn)是不同系列的伺服電機(jī)其安裝的角度值不同。
2、伺服電機(jī)零點(diǎn)誤差大，電機(jī)的無功電流也會(huì)增大，轉(zhuǎn)矩不會(huì)隨著電流增大而增大，因此電機(jī)會(huì)表現(xiàn)無力，也就是轉(zhuǎn)矩不夠，甚至出現(xiàn)電機(jī)無法運(yùn)行的情況，一般情況下，不建議對(duì)伺服電機(jī)的編碼的安裝位置和角度進(jìn)行調(diào)整。
3、伺服電機(jī)編碼器調(diào)整零位可以通過換編碼器來實(shí)現(xiàn)，如果要換軸承，要對(duì)編碼器進(jìn)行一定的拆除安裝，拆之前對(duì)編碼的各部件座做一個(gè)簡單的位點(diǎn)標(biāo)記，以防安裝不到位而導(dǎo)致故障出現(xiàn)。
調(diào)零對(duì)位方法步驟
1、進(jìn)行緊急調(diào)零對(duì)位是，前提是要將電機(jī)拆離設(shè)備來進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試成功在將其安裝到相應(yīng)的位置；
2、拆除已經(jīng)損壞的編碼器；
3、安裝新的編碼器，和軸固定好，使其可以自由旋轉(zhuǎn)，可調(diào)底座一般是懸空狀態(tài)；
4、調(diào)零對(duì)位方法
（1）當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)高速反轉(zhuǎn)的情況，主要的導(dǎo)致原因就是伺服電機(jī)編碼器和其相應(yīng)的零位相差太大導(dǎo)致的，一般情況下將編碼器轉(zhuǎn)到另外一個(gè)角度，電機(jī)會(huì)逐漸停止；
（2）電機(jī)在零速指令的靜止?fàn)顟B(tài)下，可以慢慢的反轉(zhuǎn)時(shí)針編碼器，當(dāng)?shù)搅四骋晃恢秒姍C(jī)開始反轉(zhuǎn)，將這個(gè)位置記錄下來，并調(diào)回靜止區(qū)域，記錄時(shí)盡量準(zhǔn)確的快速記錄；再按照順時(shí)針緩慢調(diào)試編碼器，直到電機(jī)高速反轉(zhuǎn)，并記錄該位置且調(diào)回靜止區(qū)。
