鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法修補(bǔ)措施：
1、將 DK304+378-DK304+375 段仰拱破損鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法部位混凝 土沿環(huán)向方向鑿出一個(gè)三角凹槽，凹槽深 20cm，寬 10cm。如（圖一） 鑿除混凝土同時(shí)注意保護(hù)其余未損壞鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法， 以免被混凝土廢碴 損壞?？紤]到背貼式鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法搭接長度以及方便工人操作，止水帶端頭處 應(yīng)預(yù)留不小于 60cm。
2、將破損鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法取出，更換新鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法，接頭處采用冷 粘結(jié)處理，接面部位保持平展用磨光機(jī)磨平 30 厘米、涂膠水壓實(shí)即 可，待接頭處粘合后，在鑿出的凹槽內(nèi)添加界面劑，同時(shí)用“U”型 卡將橡膠止水帶固定在凹槽內(nèi)，最后加入遇水膨脹止水膠 或雙組份聚硫密封膠。
、鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法的施工方法：
1 鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進(jìn)混凝土中。 由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋， 所以在止水帶定位和混凝 土澆搗過程中應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺 破。由于橡膠撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低，所以如果止水帶刺破將會(huì)大幅 度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝 ①在澆埋混凝土前應(yīng)使其界面部位保持平展，接頭部位粘結(jié)緊 固； ②充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好 結(jié)合，以免影響止水效果。
③固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害 本體部分；
④止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。常用的固定方法有：在 鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法兩側(cè)留有圓孔，孔徑Φ5mm，兩側(cè)孔的間距分別為 30cm， 兩側(cè)錯(cuò)開布置，用細(xì)鐵絲穿過預(yù)留孔，固定在鋼筋或附加鋼筋上，或 專用卡具固定，用鐵絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法，都必須 保證止水帶定位的準(zhǔn)確、 不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆 搗。
鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法檢查 ：
1 施工
①用模板固定止水帶一端，澆筑后再拆除模板；
②用同樣方法澆筑止水帶另一端；
③拆除模板并保持好止水帶。
2 檢查標(biāo)準(zhǔn) ①接口 止水帶接口處要求對位準(zhǔn)確，粘結(jié)牢固；
②安裝 檢查是否用鐵絲將止水帶牢固捆扎在鋼筋上， 不許松動(dòng)， 以免澆注混凝土?xí)r位移。
鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法施工注意事項(xiàng) ：
①在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼 筋，所以澆搗和定位止水帶時(shí)應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過 大而刺破鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法。如發(fā)現(xiàn)有刺破現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，否則在接縫變 形和受水壓時(shí)橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會(huì)大幅下降；
②在定位鋼板止水帶 規(guī)范安裝方法時(shí)一定要使其界面部位保持平展， 更不能讓 止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；
③在澆注固定止水帶時(shí)應(yīng)防止止水帶偏移， 以免單側(cè)縮短影響止 水效果；
④在混凝土澆搗時(shí)還必須注意充分振蕩， 以免止水帶和混凝土結(jié) 合不良而影響止水效果；
⑤止水帶接頭必須粘結(jié)良好， 如施工現(xiàn)場條件具備可采用熱硫化 連接的方法。
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