1、確保原材料入料粒度分布
要想讓三筒烘干機充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機廠家假如在風干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。
2、盡量嚴控水份
在風干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發(fā)量越大,風干機的初水分含量越小,則風干機的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進到三筒烘干機前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟收益,盡量嚴控水份。
3、有效操縱溫度
在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機設備生產(chǎn)量的關鍵要素。
4、提升揚料板設定
在三筒烘干機對原材料風干的全過程中,對三筒烘干機提升揚料板設備,以擴大原材料與高溫熱流觸碰的機遇。務必要嚴苛提升對離心風機、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風串風的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。