石家莊市固定破樁機靜態(tài)破拆
目前的粧分為預制混凝土粧和灌注混凝土粧，預制粧在打入地層后都會在外面留下一段粧頭，灌注粧在澆筑時底面上都一段粧頭，在粧基上部結(jié)構(gòu)開始施工之前，都要將這一段去掉，鋼筋，以便與上部圈梁焊接。目前國內(nèi)破除粧頭的均采用人工鑿除等手工進行破碎，存在勞動強度大、低、成本高等缺點。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，公開了一種混凝土灌注粧粧頭破碎機，單其存在僅適用于恒定直徑的粧頭的缺陷，并無法不同直徑的粧頭。并且工作中需要吊環(huán)吊裝整個裝置，操作難度大。有鑒于此，需要發(fā)明一種適用范圍廣、操作難度小的粧頭破碎裝置。
機的油缸油路_上，用以驅(qū)動破樁機的油缸組工作。這種組合的破樁機
本工法適用于所有混凝土建筑的基礎樁樁頭破除
由于施工工藝相對落后，造成樁頭破除隨意性大，樁頭標高也不易控制，進而影響樁機檢測結(jié)果，甚至會造成影響。破樁頭施工前，在設計樁頭標高位置采用切割機對鋼筋保護層部分進行環(huán)形切割，使樁頭破除時能有效保證標高一致、樁頭及下部鋼筋的完整性、平整性等技術(shù)要求。樁頭破除鋼筋剝離中可能會將下部樁身外側(cè)保護層混凝土，而且往往由于標高不好，樁頭深入承臺長度不足，采用環(huán)切工藝能夠確保樁頭承臺10cm，破除高程一致，切面平整，化程度。環(huán)切工藝的使用對的作用比較明顯，樁頭破除因為作較大，容易造成斷樁，且樁頭表面平整度差，對后續(xù)檢測工作影響較大。平整度不達標而影響檢測結(jié)果，三刀環(huán)切法切割前用鋼板進行找平。
1.液壓油:
置，不同直徑樁破樁頭的要求。液壓缸桿端部裝有破拆頭，破拆頭采用合金鋼加工而成，能各種標號的混泥土的破碎要求。動力源為固定的泵站，較適合用于群樁的樁頭破拆。
因此不能使用破碎錘。鋼筋混凝土墩直徑1.5米,高4米,要求全部拆除土墩,同時剔除所有鋼筋。1.設備配置：液壓開裂機一機鉆孔機、輔助工具鐵锨、撬杠、大錘。剪子等若干。2.施工：鉆孔時，和混凝土墩垂直打孔，孔徑42mm,孔深度50mm以上，孔距60mm，可以先提前鉆孔，工作效率。開裂在孔中進行開裂作業(yè)時，將混凝土層剝離，裂開斷層面，經(jīng)過一次，二次開裂后，整個混凝土墩全部被拆除掉，鋼筋，后用剪子剪掉鋼筋。我想應該是“破樁”一般是對打樁機施工后的樁頭而言的。包括：預制樁、沉管等基礎?！捌茦丁本褪菍⒏叱龅土旱灼烁咭陨匣虺信_底皮標高以上的樁上混凝土全部破掉。留足樁筋錨固長度即可。樁基施工的時候為了保證樁頭一般都要高出樁頂標高,例如灌注樁:因為在灌注混凝土時,樁底的沉渣和灌注中泥漿中沉淀的雜質(zhì)會在混凝土表面形成一定厚度,我們一般稱浮漿,根據(jù)灌注時候要超灌一定高度, 除了模塊數(shù)量不同外，單個模塊的釬桿行程也是不一樣的。模塊的釬桿行程不一樣，也就意味著單位時間內(nèi)破除樁頭的破碎程度不一樣，樁頭的外面是顯而易見的，而內(nèi)部的破碎程度大部分就依賴于模塊的釬桿行程了。
5.操作簡單,只需要通過簡單的培訓就可以上崗作業(yè)
能器進油球閥，關(guān)閉蓄能器回油球閥。低速無負荷運轉(zhuǎn)3~5分鐘后，方可開始工作。
混凝土標號、樁徑等決定),而一個工人8小時只能破2-3個樁頭:
裝人員現(xiàn)場安裝破樁機模塊的重量也是辨別破樁機性能的另一因素，雖然更重的模塊需要更多的運輸費用，但是模塊的重量卻與其承受的壓力，以及其破樁效率、能夠破除的樁徑息息相關(guān)。能夠破除更大的樁徑，也就意味著接受的工程不受，只要增減相應的模塊即可，而不必更換另一品牌的模塊。
施工步驟：
1.根據(jù)施工樁徑，參照施工參考參數(shù)表組合對應數(shù)量模塊，將破樁機連接于工作平臺；
2.再將破樁機至工作樁頭破樁處；
3.破樁機高度至破樁位置，需要截斷的樁面；
4.根據(jù)樁所澆注的混泥土的強度來調(diào)節(jié)挖掘機的壓力，向油缸加壓，直至混凝土樁身在強壓下斷裂；
5.繼而再將破樁機向下至破樁位置，重復第4步驟，直至樁完全破除
6.使用破碎錘將破好的樁進一步粉碎。
7.清理現(xiàn)場
2. 升降裝置是由4個升降液壓缸、滑輪及鋼絲繩組合而成,安裝在與鎖緊裝置連接的固定橫梁上。上端有清輪鋼絲繩機構(gòu)與破拆單元體相連。升降液壓缸彼此間由高壓膠管連接，由高壓膠管及快換接頭與液壓泵站相連，由電磁閥換向控制升降。升降裝置工作壓力為10MMPa,
于維修;
