小導(dǎo)管沖孔機(jī)該設(shè)備由機(jī)架、模具、沖孔機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)、油壓、電控等組成；機(jī)架：機(jī)身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工作狀況進(jìn)行必要的處理，以部件具有足夠的抗振性能；模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準(zhǔn)�？缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)零部件優(yōu)勢(shì)：
1. 小導(dǎo)管沖孔機(jī)打孔模具、沖針均采用進(jìn)口的Cr12Mov模具鋼，高耐磨性、度的抗壓性，大大了打孔的持久性，避免劣質(zhì)材料模具引起打孔的折斷停滯；
2. 小導(dǎo)管打孔機(jī)采用數(shù)控屏，一鍵式輸入設(shè)置，瓜式操作，解決了工地人員操作水平參差不齊的機(jī)器故障，避免了不必要的損失；
3. 送料機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口雙伺服電機(jī)，保證了送料的精度，位置的，完全實(shí)現(xiàn)了按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，保證了施工的；
4. 超前小導(dǎo)管打孔機(jī)控制柜采用進(jìn)口電器PLC控制，為設(shè)備操作的精度提供了更好的保證；
5. 采用四瓣模具市的送料抓手設(shè)計(jì)，從而保證抓料更牢固，沖孔不晃動(dòng)；
6. 設(shè)備液壓油路擁有自身冷卻，無(wú)論酷暑嚴(yán)寒還是室內(nèi)室外，都能順暢工作。
超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)模具加工程序:
1.線(xiàn)切割工藝，切縫窄度可以帶到0.005mm，保證了彎弧尖頭卷圓的型材工件的錐度及弧度的性，坡度與模具完全契合，防止不平整度引起的工件損壞及錐面開(kāi)裂，從而保證成型的效果更加；
2.高溫淬火工藝，模具鋼高溫淬火并配合重力錘敲打去除多余雜質(zhì)，從而使模具鋼韌性及硬度強(qiáng)度更高。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹：
全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備，設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶(hù)的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī)，縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線(xiàn)設(shè)計(jì)，安全、可靠，特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。
貴州超前支護(hù)小導(dǎo)管削頭機(jī)價(jià)格
小導(dǎo)管打孔機(jī)是目前注漿小導(dǎo)管上成孔的先進(jìn)設(shè)備，與過(guò)去的人工鉆孔相比，既了效率，又增強(qiáng)了效果，了人工成本。對(duì)于一臺(tái)四五萬(wàn)的設(shè)備，買(mǎi)回來(lái)工地上關(guān)心的問(wèn)題還是它真實(shí)的工作效率，是否如宣傳的一樣，有沒(méi)夸大的成分？下面由小編整理了豫龍橋隧近兩年銷(xiāo)售的小導(dǎo)管沖孔機(jī)的實(shí)際效果反饋的手資料，為廣大客戶(hù)做真實(shí)的超前數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)的打孔效率分析。
下面小編為大家羅列一下豫龍橋隧小導(dǎo)管沖孔機(jī)采用的一些新的設(shè)計(jì)，與目前市場(chǎng)上的其他產(chǎn)品做一下對(duì)比：
1. 此次出品的小導(dǎo)管打孔機(jī)，摒棄了市場(chǎng)上主流的左右上三個(gè)工位依次打孔的設(shè)計(jì)，摒棄了管材內(nèi)部必須的芯棒，實(shí)現(xiàn)了360°，實(shí)現(xiàn)了對(duì)非標(biāo)管材的沖孔，解決了之前三工位打孔對(duì)管材壁厚要求極其嚴(yán)格的，也解決了之前三工位沖孔沖針易斷、芯棒卡管的問(wèn)題；
2. 采用雙伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了送料和的控制，而其他廠家目前依舊采用一個(gè)伺服電機(jī)，沖孔并不；
3. 公司采用新型的先進(jìn)的數(shù)控操作，按鈕功能簡(jiǎn)單人性化，操作界面簡(jiǎn)單整潔，瓜式數(shù)據(jù)設(shè)置；相比于其他廠家的產(chǎn)品的復(fù)雜的操作顯示屏，真正實(shí)現(xiàn)了人人上手、人人都是設(shè)備的主人的理念。
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型號(hào) |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時(shí) |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設(shè)備圖片
液壓元件對(duì)于工程機(jī)械，就像心臟和對(duì)于我們?nèi)梭w。液壓泵把發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能，液壓閥把液壓能分配到工程機(jī)械各個(gè)工作機(jī)構(gòu)(液壓缸、液壓馬達(dá))上，然后由液壓缸、液壓馬達(dá)再將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，讓機(jī)器實(shí)現(xiàn)各種。這個(gè)，就像心臟將血液輸送到人體的各處，通過(guò)收縮、舒張來(lái)完體各個(gè)關(guān)節(jié)的。
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作，首先用20mm厚鋼板做成加工平臺(tái)，在鋼板上放出單元格柵的大樣，再沿大樣線(xiàn)焊接側(cè)向定型模型和端頭定型鋼板，后按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋下料、成型。操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào)，且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息：
1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體；
2、接通電源進(jìn)線(xiàn)，其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線(xiàn)。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線(xiàn)；(電源為380V50HZ)；
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開(kāi)啟水泵，檢測(cè)水路循環(huán)效果（不即為無(wú)誤）；
4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設(shè)置為0.2MPA即可；
5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油（用于、冷卻主鍵零部件）；
6、空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān)，檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。
超前小導(dǎo)管
小導(dǎo)管尖頭機(jī)構(gòu)造：用槽鋼焊一個(gè)地盤(pán)，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車(chē)床卡盤(pán)代替）。另一端安裝支撐座（可打開(kāi)的），支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。使用：將管子固定在縮管機(jī)上，打開(kāi)加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)約15分鐘。
鋼架一般在次混凝土且錨桿打完后按設(shè)計(jì) 位置安設(shè)對(duì)局部欠挖部分應(yīng)予鑿除以保證鋼架施工位置、結(jié)構(gòu)、 尺寸正確。
當(dāng)前，機(jī)器人產(chǎn)量增長(zhǎng)伴隨著企業(yè)個(gè)數(shù)爆發(fā)式增長(zhǎng)，初步統(tǒng)計(jì)，涉及生產(chǎn)機(jī)器人的企業(yè)超過(guò)了800多家，其中超過(guò)200家是機(jī)器人本體制造企業(yè)，大部分以組裝和代加工為主，處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端，產(chǎn)業(yè)集中度很低，總體規(guī)模小。
