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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
正定14sh-28雙吸離心泵
正定14sh-28雙吸離心泵
產(chǎn)品價(jià)格:¥2500/12500
上架日期:2021-10-21 09:01:30
產(chǎn)地:河北保定
發(fā)貨地:河北保定
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詳細(xì)說(shuō)明

    正定14sh-28雙吸離心泵

    SH型單級(jí)雙吸離心泵,主要適用于自來(lái)水廠、空調(diào)循環(huán)用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水、消防、船舶工業(yè)等輸送的。

    正定14sh-28雙吸離心泵

    應(yīng)用范圍:

    泵的零件用不銹鋼板壓制,經(jīng)激光焊接而成,并有多種牌號(hào)的不銹鋼可供選用,因而SLG型泵的用途十分廣泛,主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕,可用于 住宅供水及增壓 工業(yè)鍋爐給水空調(diào)循環(huán)體會(huì)水 水處理和反滲透 食品工業(yè)、工業(yè)用水.


    所標(biāo)價(jià)格為訂金 具體請(qǐng)聯(lián)系客服

    正定14sh-28雙吸離心泵

    查水管及底閥,吸水高度,堵塞漏氣處,調(diào)節(jié)閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。泵流量或揚(yáng)程下降。1 起動(dòng)與停止泵內(nèi)聲音反常,吸不上水
    S系列單級(jí)雙吸離心泵的運(yùn)行數(shù)據(jù)“

    泵出口直徑 DN 80~800mm 

    流 量Q≤11600m3/h
    揚(yáng) 程 H ≤200m 

    工作溫度 T ≤105℃ 

    固體顆粒 ≤80mg/L
    工作許用壓力 ≤25
    許用試驗(yàn)壓力 ≤37.5  


    進(jìn)、管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。泵不,壓力表及真空表指針跳動(dòng)水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口,用水沖到底閥處,這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水當(dāng)水泵開(kāi)始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi),這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承,這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修,如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。interchangeability of seal arrangements.(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件選擇泵、立式泵(含液下泵管道泵)。

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      1. 結(jié)構(gòu)緊湊 外形美觀,性好,便于安裝。
      2. 運(yùn)行平穩(wěn) 設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度,且有優(yōu)異水力性能的葉型,并經(jīng)精密鑄造,泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和率。
      3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長(zhǎng)。
      4. 軸 封 選用BURN機(jī)械密封或填料密封。能保證8000小時(shí)運(yùn)行無(wú)泄漏。
      5. 安裝形式 裝配時(shí)不需,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件。分立式或安裝。
      6. 加裝自吸裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸水,即不需安裝底閥,不需真空泵,不需倒灌,泵可以啟動(dòng)。

    First recorded in 1720–30; origin uncertaina conventional seal.關(guān)閉閘閥,灌引水(如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以。
    單級(jí)雙吸離心泵工作條件:
     流量范圍:0.8m3/h~120 m3/h;
     揚(yáng)程范圍:5.6m~330m;
     溫度范圍:-20℃~120℃;
       輸送種類:各種清潔水及輕腐蝕;
     泵腔承壓:≤4.0MPa。

    再往泵內(nèi)注水,堵塞漏氣處。或葉輪磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)速低于泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡,泵軸與電機(jī)不同心,地腳螺栓松動(dòng)將底座地腳螺栓,戴上螺母,預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用其間楔形墊鐵的校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
    型號(hào)意義:
    150S78A
    150—泵進(jìn)口直徑為150mm
    S—單級(jí)雙吸清水泵
    —單級(jí)雙吸耐磨泵
    SF—單級(jí)雙吸耐腐蝕泵
    SY—單級(jí)雙吸油泵
    78—設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為78m
    A—葉輪外徑切割代號(hào),Ⅰ表示葉輪外徑增大
    6Sh—6A
    6—泵進(jìn)口直徑為6吋(150mm)
    Sh—單級(jí)雙吸清水泵
    6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
    A—葉輪外徑切割代號(hào)

    以上各項(xiàng)確定后,可根據(jù)各類泵中不同系列泵的特點(diǎn)及生產(chǎn)廠的條件,選擇的泵系列。泵的類型、系列和材料選定后,再根據(jù)水泵廠家提供的樣本及有關(guān)參數(shù)確定泵的型號(hào)。[1]吸水阻力大,吸水高度過(guò)高,吸水管漏氣,流量過(guò)大,發(fā)生汽蝕。1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。 填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應(yīng)更換。注入泵的水不夠,進(jìn)水管漏2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
    性能參數(shù)表:

    型號(hào)

    流量 Q
    ( m 3 /h)

    揚(yáng)程 H
    (m)

    轉(zhuǎn)速 n
    (r/min)

    功率 (KW)

    效率η
    (%)

    汽蝕余量 (NPSH)r(m)

    備注
    (老型號(hào))

    軸功率

    電機(jī)功率

    100S90

    80

    90

    2950

    30.1

    37

    65

    2.5


    100S90A

    72

    75

    23

    30

    64

    2.5


    150S100

    160

    100

    59.8

    75

    73

    3.5


    150S78

    160

    78

    45

    55

    73.5

    3.5

    6sh-6

    150S78A

    144

    62

    33.8

    45

    72

    3.5

    6sh-6 A

    150S50

    160

    50

    27.3

    37

    80

    3.9

    6sh-9

    150S50A

    144

    40

    20.9

    30

    75

    3.9

    6sh-9 A

    150S50B

    133

    36

    18.6

    22

    70

    3.9

    6sh-9B

    200S95A

    280

    95

    91.7

    110

    79.2

    5.3

    8sh-6A

    200S95B

    270

    75

    73.5

    90

    75

    5.3

    8sh-6B

    200S63

    280

    63

    58.3

    75

    82.7

    5.8

    8sh-9

    200S63A

    270

    46

    45.1

    55

    75

    5.8

    8sh-9 A

    200S42

    280

    42

    38.1

    45

    84.2

    6

    8sh-13

    200S42A

    270

    36

    33.1

    37

    80

    6

    8sh-13A

    250S65

    485

    65

    1450

    109

    132

    78.6

    3

    10sh-6

    250S65A

    468

    54

    89.4

    110

    77

    3

    10sh-6A

    250S39

    485

    39

    61.5

    75

    83.6

    3.2

    10sh-9

    250S39A

    468

    30.5

    49.3

    55

    79

    3.2

    10sh-9 A

    250S24

    485

    24

    36.9

    45

    85.8

    3.5

    10sh-13

    250S24A

    414

    20.3

    27.6

    37

    83

    3.5

    10sh-13 A

    250S14

    485

    14

    21.5

    30

    85.8

    3.8

    10sh-19

    250S14A

    432

    11

    15.8

    18.5

    82

    3.8

    10sh-19A

    300S110

    790

    110

    295.7

    440

    80

    4


    300S90

    790

    90

    242.8

    315

    79.6

    4

    12sh-6

    300S90A

    756

    78

    217

    280

    74

    4

    12sh-6 A

    300S90B

    720

    67

    180

    220

    73

    4

    12-sh6B

    300S58

    790

    58

    149.9

    180

    84.2

    4.4

    12sh-9

    300S58A

    720

    49

    118.6

    160

    81

    4.4

    12sh-9A

    300S58B

    684

    43

    100

    132

    80

    4.4

    12sh-9B

    300S32

    790

    32

    79.2

    110

    86.8

    4.6

    12sh- 13

    300S32A

    720

    26

    60.7

    75

    84

    4.6

    12sh-13A

    300S19

    790

    19

    47

    55

    86.8

    5.2

    12sh- 19

    300S19A

    720

    16

    39.2

    45

    80

    5.2

    12sh-19A

    300S12

    790

    12

    30.4

    37

    84.8

    5.5

    12sh-28

    300S12A

    684

    10

    3.9

    30

    78

    5.5

    12sh-28 A

    350S125

    1260

    125

    534

    710

    80.5

    5.4

    14sh-6

    350S125A

    1181

    112

    462

    630

    78

    5.4

    14sh-6A

    350S125B

    1098

    96

    373

    500

    77

    5.4

    14sh-6B

    350S75

    1260

    75

    303

    355

    85.2

    5.8

    14sh-9

    350S75A

    1170

    65

    247

    280

    84

    5.8

    14sh-9A

    350S75B

    1080

    55

    197

    220

    82

    5.8

    14sh-9B

    350S44

    1260

    44

    173

    220

    87.5

    6.3

    14sh-13

    350S44A

    1116

    36

    131

    160

    84

    6.3

    14sh-13A

    350S26

    1260

    26

    102

    132

    87.5

    6.7

    14sh-19

    350S26A

    1116

    21.5

    78.8

    90

    83

    6.7

    14sh-19A

    350S16

    1260

    16

    64.5

    75

    85.3

    7.1

    14sh-28

    350S16A

    1044

    13.4

    48.8

    55

    48

    7.1

    14sh-28A

    500S98

    2020

    95

    970

    678

    800

    79.5

    4

    20sh-6

    500S98A

    1872

    83

    540

    630

    78.5

    4

    20sh-6A

    500S98B

    1746

    74

    452

    560

    78

    4

    20sh-6B

    500S59

    2020

    59

    391

    450

    83

    4.5

    20sh-9

    500S59A

    1872

    49

    333

    400

    75

    4.5

    20sh-9A

    500S59B

    1746

    40

    257

    315

    74

    4.5

    20sh-9B

    500S35

    2020

    35

    219

    280

    88

    4.8

    20sh-13

    500S35A

    1746

    27

    151

    220

    85

    4.8

    20sh-13A

    500S22

    2020

    22

    144.1

    185

    84

    5.2

    20sh-19

    500S22A

    1746

    17

    101

    132

    80

    5.2

    20sh-19A

    500S13

    2020

    13

    86.2

    110

    83

    5.7

    20sh-28

    600S75

    3170

    75

    727

    800

    89

    7.5

    24sh-9

    600S75A

    2880

    65

    580

    630

    88

    7.5

    24sh-9A

    600S47

    3170

    47

    465

    560

    88

    7.5

    24sh-13

    600S32

    3170

    32

    310

    400

    89

    7.5

    24sh-19

    600S32A

    2880

    27

    238

    280

    89

    7.5

    24sh-19A

    600S22

    3170

    22

    223

    280

    85

    7.5

    24sh-28

    600S22A

    2880

    18.2

    168.5

    200

    84.5

    7.5

    24sh-28A
    800S32 5500 32 730 700
    84
    32sh-19
    800S-32A 5310 29 570
    84
    32sh-19

    起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。 定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。氣。葉輪或進(jìn)出管阻塞,密封環(huán)tion. Hard bl and molded elastomer impellerso-ring seals at both ends protects the shaft from
    可能發(fā)生的故障及排除:
    故 障
    產(chǎn)生原因 排除
    水泵不吸水,壓力表及真空 表的指針跳動(dòng) a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內(nèi)注水
    b、進(jìn)水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處
    水泵不吸水真空表已顯示高度真空 a、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞 a、校平或更換底閥
    b、管阻力太大 b、清洗或更換吸水管
    c、吸水高度太高 c、吸水高度
    壓力表有壓力而水泵仍不 a、管阻力太大 a、清洗或縮短水管
    b、方向不對(duì) b、檢查電機(jī)旋向
    c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪
    d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 d、水泵轉(zhuǎn)速
    流量低于設(shè)計(jì)要求 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路
    b、密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)多 b、更換損壞零件
    c、轉(zhuǎn)速不夠 c、到額定轉(zhuǎn)速
    水泵消耗的功率過(guò)大 a、填料壓蓋太緊,填料函 a、放松填料壓蓋
    b、葉輪與密封環(huán) b、機(jī)械
    c、流量過(guò)大 c、關(guān)小閘閥
    水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 a、吸水管內(nèi)阻力過(guò)大 a、減小吸水高度縮短吸水管長(zhǎng)度
    b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處
    c、流量過(guò)大發(fā)生汽蝕 c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用
    水泵振動(dòng) a、泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡 a、汽蝕、葉輪校平衡
    b、泵軸與電機(jī)不在同中心線上 b、校水泵和電機(jī)的同軸度
    c、地腳螺栓松動(dòng) c、擰緊地腳螺栓
    軸承過(guò)熱 a、油不足或過(guò)多,或變質(zhì) a、檢查油量清洗軸承并換油
    b、水泵與電機(jī)軸不同心 b、把軸中心線對(duì)準(zhǔn)
    正定14sh-28雙吸離心泵

    泵振動(dòng)厲害3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。 不得任意水泵的轉(zhuǎn)速,但可轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下;to free from water or other liquid by means of a pump.pump2
    裝配
    1、SH雙吸泵:在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
    2、SH雙吸泵:在軸的鍵槽內(nèi),放入鍵,順推上葉輪,裝上密封紙墊,軸承,擰上左右軸套螺母,再填料套、填料環(huán)、填料壓蓋及雙吸密封環(huán),裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊,再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端,然后把軸承體裝到軸承上。
    3、SH雙吸泵:把裝好的軸(即轉(zhuǎn)子部件)放到泵體上,使雙吸密封環(huán)放入泵體槽內(nèi),并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上,蓋上軸承體壓蓋、彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘,用軸套螺母葉輪中心對(duì)正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母,在填料室內(nèi)裝入填料,填料環(huán)。
    4、SH雙吸泵:在泵體上鋪上一層輕殼紙,把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上,裝上圓錐定位螺釘,擰上螺母,裝好填料壓蓋。
    5、SH雙吸泵:在軸的軸連器端放入鍵,順鍵軸連器。
    6、SH雙吸泵:在泵蓋上裝上水封管,對(duì)14SH型泵以上的,需要上小止回閥,活接頭,異徑四通及放棄管。

    泵不,但真空表指示高度真空規(guī)定值。汽蝕,葉輪校靜平衡,校泵軸和電機(jī)軸的同軸度,擰緊地腳螺栓待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
    安裝
    1、工作
    (1) 應(yīng)檢查S雙吸泵和電機(jī)有無(wú)損壞。(2)工具及起重機(jī)械。(3)按圖檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
    2、安裝順序
    現(xiàn)在定型的SH雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式,安裝原則是一樣的,這里只敘述帶底座的安裝順序:
    (1) 將底座地基上,在地腳螺栓附近墊鐵,將底座墊高約20-40毫米找平后填充水泥漿之用。
    (2) 用水平檢查儀檢查泵座水平度,找平后,扳緊地腳螺栓螺母,用水泥漿泵底座及地腳螺栓孔。
    (3) 經(jīng)3——4天水泥干固后,在檢查一下水平度。
    (4) S雙吸泵座的支持面,水泵腳和電機(jī)腳的平面并把S雙吸泵和電機(jī)放到底座上。
    (5) 調(diào)節(jié)SH雙吸泵軸水平(電動(dòng)機(jī)軸可暫不顧及),找平后,適當(dāng)上緊螺母,一防走動(dòng);待泵端調(diào)節(jié)完成后,再安裝電機(jī),在水平欠妥的腳上墊上墊板。
    (6) 使SH雙吸泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(參看裝配圖),把鋼尺聯(lián)軸器上(上下左右觀察),檢查水泵軸心與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片,使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符。
    為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙,聯(lián)軸器兩端平面間一周大和小間隙差不得超過(guò)0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過(guò)0.1毫米。
    在水泵接管后,軸線還需作好一次校正,印在上管路時(shí)容易使水泵走動(dòng)。

    均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。Q降速=Q(n降速; H降速=(n降速2 ; P(n降速3底閥沒(méi)全開(kāi)或淤塞,吸水管清洗葉輪或管路,更換損壞的零件,到額定轉(zhuǎn)速
    起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及
    Ⅰ、SH雙吸泵起動(dòng)
    1、將SH雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
    2、用汽油清洗S雙吸泵軸承和S雙吸泵油室,用棉紗或破布擦凈。
    3、在SH雙吸泵的軸承,注入鈣基黃油占軸承體空間的70%

    正定14sh-28雙吸離心泵

    軸承過(guò)熱。檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水,以免凍裂。

    貨須知:

    選型需要的參數(shù):

    ①產(chǎn)品名稱與SH雙吸中開(kāi)泵型號(hào)

    口徑(寸)

    揚(yáng)程(m)

    流量(m3/h)

    電機(jī)功率(KW

    轉(zhuǎn)速(r/min)

    電壓〔V〕

    材質(zhì)

    是否帶附件以便我們的為您正確選型。
    若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的SH雙吸中開(kāi)泵產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按SH雙吸中開(kāi)泵型號(hào)直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購(gòu)。
    當(dāng)使用的非常重要或比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們高通泵業(yè)的技術(shù)人員為您審核把關(guān)。

    正定14sh-28雙吸離心泵

    可能發(fā)生的故障及其解決阻力太大,吸水高度太高泵消耗的功率過(guò)大。nounpump

     

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