蒸發(fā)器除垢劑 四川化工藥劑廠家
高鹽蒸發(fā)母液廢水處理問題大部分企業(yè)會投加蒸發(fā)增效劑來提高母液蒸發(fā)，行業(yè)中又稱蒸鹽脫膠劑、母液脫膠劑或高鹽脫膠劑等，主要通過高分子鏈液體樹脂的吸附原理，能夠清理出更多難以降解的ss和溶解水的大分子有機(jī)物，以凝聚絮凝的方式達(dá)到去除的目的。對可應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、煤化工、煉油化工行業(yè)中目前蒸發(fā)設(shè)備工藝原理在運行中出現(xiàn)的問題，可將無法處理的蒸鹽母液進(jìn)行脫膠處理，同時提高裝置蒸發(fā)效率，改善出鹽的品質(zhì)。
應(yīng)用特點
蒸鹽母液經(jīng)脫膠劑處理后，可進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，噸蒸發(fā)能耗和噸原液蒸發(fā)能耗基本相當(dāng)，解決母液問題。另可延長停機(jī)清理加熱器、蒸發(fā)器的周期，大大節(jié)省開停機(jī)及檢驗費用。因為容易富集的有機(jī)物被大大幅度去除，對于單質(zhì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后的產(chǎn)品品質(zhì)得到明顯改觀，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
蒸發(fā)增效劑較為突出的兩個方面，一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì)，減少母液的產(chǎn)生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng)，達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。
一般進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)（MVR、三效蒸發(fā)等）原水COD高于8000mg/l時，蒸鹽系統(tǒng)運行約一個星期左右就會出現(xiàn)蒸發(fā)量下降，壓縮機(jī)出現(xiàn)偶爾喘振，隨著運行時間的增加蒸鹽系統(tǒng)運蒸發(fā)量繼續(xù)下降壓縮機(jī)不停喘振，蒸鹽設(shè)備出現(xiàn)爆沸導(dǎo)致無法運行，如強(qiáng)行運行可能造成壓縮機(jī)損壞，同時大幅增加的能源消耗讓企業(yè)無法承受。
由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應(yīng)下，常規(guī)pac和pam組合工藝處理對膠體毫無效果，就算用高成本的芬頓工藝都難以對該膠體有效的去除。為此，想根本解決母液問題需從兩個方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生，一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì)，減少母液的產(chǎn)生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng)，達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。
蒸發(fā)器除垢劑 四川化工藥劑廠家
