導(dǎo)熱油爐積碳油垢清洗劑廠家
清洗工藝及使用方法
1、導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的清洗
①排放舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來(lái)的加入清洗劑通過(guò)滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
②排油完畢后，檢查爐體溫度和管路溫度，降溫到常溫時(shí)，加入清洗劑。
③加入清洗劑：從高位槽或者供熱系統(tǒng)任一部位投入，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，常溫循環(huán)清洗。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于4小時(shí)。清洗完畢后回收清洗液，留待下次繼續(xù)使用。
④排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存清洗劑至排盡為止。
⑤加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
2、導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的清洗
（1）確定清洗劑的用量清洗劑用量為系統(tǒng)容積的低循環(huán)量，該用量可以確保循環(huán)系統(tǒng)正常浸泡，并能完全接觸設(shè)備內(nèi)的油焦和油垢。
（2）確定清洗時(shí)間清洗時(shí)間為4小時(shí)-10小時(shí)。
（3）連接清洗管路。
（4）清洗檢查循環(huán)管路是否暢通，保持系統(tǒng)暢通。
清洗：將清洗劑加入容器，開(kāi)啟循環(huán)泵將清洗劑注入設(shè)備，無(wú)需加熱，常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為4-12小時(shí)（如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí)，需增加清洗時(shí)間）。打開(kāi)循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長(zhǎng)清洗時(shí)間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。
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