9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復性 , 簡化工人操作
高頻淬火機的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
高頻淬火：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。
可以淬火頭固定于淬火機床或工作平臺上，工件通過式進行淬火。也可以選擇采用移動輸出型系統(tǒng)，淬火加熱頭和噴液機構(gòu)都固定于較小尺寸和重量的輸出終端上，終端和電源主機電纜連接（最長可達10米），而操作者手持終端對工件進行淬火加熱，也可把終端固定于傳動裝置或機械手上，實現(xiàn)淬火過程的多軸向和預訂行程曲線方式。
