LFEF系列玻纖袋式除塵器
一、產(chǎn)品概述:
LFEF系列玻纖袋式除塵器是國(guó)家建材局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院專門(mén)Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機(jī)立窯廢氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品.
二、結(jié)構(gòu):
該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良。
三、工作原理:
(1) 過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2) 清灰及自動(dòng)控制: 除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
四、溫度控制:
立窯煙氣溫度一般在60-300℃ 范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施；
?。?/span>1）袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露
?。?/span>2）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
五、主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)\規(guī)格 |
LFEF10×358 |
LFEF9×358 |
LFEF8×358 |
LFEF7×358 |
LFEF6×358 |
LFEF5×358 |
LFEF4×358 |
處理風(fēng)量(m2/h) |
10700 |
96600 |
85000 |
75000 |
64000 |
53000 |
43000 |
過(guò)濾面積(m2) |
3580 |
3220 |
2864 |
2506 |
2148 |
1790 |
1432 |
單元數(shù)(室) |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
4 |
濾條數(shù)(條) |
880 |
790 |
704 |
616 |
528 |
440 |
352 |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
＜0.5 |
＜0.5 |
＜0.5 |
＜0.5 |
＜0.5 |
＜0.5 |
＜0.5 |
設(shè)備阻力(Pa) |
＜1570 |
＜1570 |
＜1570 |
＜1570 |
＜1570 |
＜1570 |
＜1570 |
最高處理溫度(℃) |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
280 |
效率(%) |
＞99.8 |
＞99.8 |
＞99.8 |
＞99.8 |
＞99.8 |
＞99.8 |
＞99.8 |
配用窯型(m) |
ф3.2×12 |
|
ф3.2×10 |
ф2.9/3.0×10 |
ф2.5/2.8×10 |
ф2.3×10/8.5 |
ф2.2/2.0×8 |
六、安裝與維修:
1、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼，因此，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收；
2、進(jìn)氣管、排氣管、各種閥門(mén)，排灰絞刀等與設(shè)備的聯(lián)接要用填料，整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性。
3、濾袋的捆扎安裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量，在搬運(yùn)過(guò)程特別小心防止濾袋與周?chē)参?，尖角物件接觸，嚴(yán)禁踩袋、重壓，折疊，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵器效果。
4、除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰短路，應(yīng)查明原因，如果濾袋破損，應(yīng)更換新袋。
5、袋室更換濾袋，需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并有監(jiān)護(hù)人員，以防止意外事故發(fā)生。
6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰清除干凈，同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi)，影響除塵器效率和設(shè)備使用壽命。
