| 型號(hào) | VF900-644 | ||
| 用途 | 本設(shè)備主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質(zhì)合金刀具高真空釬焊；醫(yī)用X射線管高真空除氣。 | ||
| 主要參數(shù) | 爐型結(jié)構(gòu) | 臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開(kāi)門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。 | |
| 極限溫度 | 900℃ | ||
| 使用溫度 | ≤800℃ | ||
| 工作區(qū)尺寸 | 600*400*400mm（L*W*H） | ||
| 設(shè)備總功率 | 65 KW（含加熱系統(tǒng)、真空機(jī)組、制冷機(jī)） | ||
| 電源頻率 | 50Hz | ||
| 電源電壓 | 三相 380 V（±10V） | ||
| 設(shè)備重量 | 2000 Kg | ||
| 占地面積 | 約10 m2 | ||
| 加熱系統(tǒng) | 加熱區(qū)尺寸 | 700×650mm（L×?） | |
| 加熱功率 | 58 KW（實(shí)際功率可調(diào)） | ||
| 加熱元件 | 鎳鉻合金電阻帶 | ||
| 隔熱組件 | 不銹鋼 | ||
| 溫度測(cè)量 | N型熱電偶 | ||
| 控溫精度 | ±1℃ | ||
| 升溫速率 MAX. | 由室溫升至800℃小于90min（空爐） | ||
| 加熱室 | 采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鎳鉻合金電阻帶，均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長(zhǎng)、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。 | ||
| 加熱控制 | 采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過(guò)流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，15寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 | ||
| 真空系統(tǒng) | 真空配置 | 一臺(tái)復(fù)合分子泵FB-1600和一臺(tái)旋片機(jī)械泵BSV-60 | |
| 極限真空 | ≤6.67*10-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化） | ||
| 工作真空 | ≤6.67*10-3Pa | ||
| 壓 升 率 | 1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下） | ||
| 真空測(cè)量 | 復(fù)合真空計(jì) ZDF5227BV01 測(cè)量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa | ||
| 真空機(jī)組功率 | 5 KW | ||
| 優(yōu)點(diǎn) | 效率高、無(wú)污染、低能耗、低噪音 | ||
| 氣路系統(tǒng) | 保護(hù)氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動(dòng)球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴(kuò)散硅壓力傳感器、電接點(diǎn)壓力表、浮子流量計(jì)組成。系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，超壓時(shí)可自動(dòng)排壓，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣。帶有一路手動(dòng)，用于高溫停水充氣保護(hù)。 | ||
| 水冷系統(tǒng) | 真空爐爐體、爐門、真空機(jī)組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，每個(gè)電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報(bào)警系統(tǒng)。進(jìn)水有分支接到自來(lái)水管道上，以備停電時(shí)緊急使用。建議配5-10P工業(yè)制冷機(jī)，功率約10Kw。 | ||
| 安全系統(tǒng) | 安全系統(tǒng)包括：停水、超溫、加熱過(guò)流、旋片泵、分子泵，設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動(dòng)保護(hù)、防止誤操作等功能。并具有聲光報(bào)警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護(hù)。 | ||
| 設(shè)備安裝運(yùn)行條件（供參考，以合同為準(zhǔn)） |
1、環(huán)境條件 1）環(huán)境溫度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）環(huán)境相對(duì)濕度：≤75% 2、電源條件 1）額定電壓：三相380V(±10V) 2）額定頻率：50Hz 3）整機(jī)配電功率：≥60KW 3、水冷條件 1）水壓：0.2~0.4MPa 2）進(jìn)水溫度：≤15℃ 3）水流量：≥5m3/h 4）水質(zhì)要求：不含泥沙及雜質(zhì)的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)要求持續(xù)供應(yīng)符合要求的冷卻水，為保證本產(chǎn)品的安全，需方須自備緊急用水源，當(dāng)停電時(shí)仍有冷卻水供給。 4、氣體 1）氮?dú)猓河糜诒Ｗo(hù)氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）壓縮空氣：用于啟動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)氣源、壓力0.3~0.6MPa，無(wú)油、無(wú)水干凈的氣體。 |
||
| 責(zé)任義務(wù) | 甲方責(zé)任義務(wù) |
1.負(fù)責(zé)按合同規(guī)定的期限支付設(shè)備款項(xiàng) 2.負(fù)責(zé)協(xié)助設(shè)備在甲方現(xiàn)場(chǎng)的安裝就位工作 3.負(fù)責(zé)配合乙方工作人員在甲方現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作 4.負(fù)責(zé)將需方現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)、回水，總電源線，壓縮空氣，冷卻氣體、真空泵排氣口連接至設(shè)備。 |
|
| 乙方責(zé)任義務(wù) |
1.負(fù)責(zé)按本合同規(guī)定的期限如期交貨 2.負(fù)責(zé)在甲方現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作 3.負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方操作人員達(dá)到獨(dú)立操作程度 |
||
| 隨貨資料 |
1.標(biāo)注輪廓尺寸的平面布置圖 1份； 2.地基條件圖與動(dòng)力條件圖 1份； 3.設(shè)備總圖 1份； 4.電控系統(tǒng)原理圖及配線圖 1份； 5.使用說(shuō)明書(shū)、操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè) 1份； 6.所有設(shè)備配套儀器，儀表使用說(shuō)明書(shū) 1份。 |
||
| 保修周期 |
1、質(zhì)保期從雙方指定的驗(yàn)收代表簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告之日開(kāi)始12個(gè)月，或者從產(chǎn)品到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)之日起13個(gè)月，以最早到達(dá)的一個(gè)時(shí)間為準(zhǔn)。 2、易損件，例如熱電偶、真空規(guī)管、發(fā)熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤(rùn)滑油、有機(jī)溶劑，不屬于保修范圍。 3、供方對(duì)零部件自然損耗引起的損失沒(méi)有責(zé)任，對(duì)需方不正當(dāng)?shù)牟僮鞫饟p壞不承擔(dān)責(zé)任，對(duì)需方改變?cè)O(shè)備的用途或處理不恰當(dāng)?shù)牟牧?，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔(dān)責(zé)任；其它與供方無(wú)關(guān)的影響而造成的損壞也不在供方責(zé)任范圍之列。 4、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關(guān)規(guī)定或有關(guān)協(xié)議）。 5、在接到需方設(shè)備故障通知后，供方4小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。 |
||
| 交貨周期 | 4個(gè)月（首付款到帳之日起，至乙方現(xiàn)場(chǎng)預(yù)驗(yàn)收之日） | ||
