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PPA 美國液氮 UAL-4023A EM HS
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主要應(yīng)用
●汽車部件，包括燃油、空調(diào)、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長時(shí)間的使用壽命。
●芯片組和插座、杯體焊接支座；
●用于耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件；
●連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件
●片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器
◇ PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性；
◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧性能和紅外回流能力；
◇ PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性
加工
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1％的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15％或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175 F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25 F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
注塑時(shí)熔融溫度在615—650 F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能最佳。要求模具溫度至少275 F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面外感最佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350 F。
為了方便大家能夠更容易的使用注塑機(jī),了解注塑成型過程.現(xiàn)將注塑機(jī)的工作順序和成型方法以及操作方法介紹給大家,具體細(xì)節(jié)部分需要根據(jù)制品PEI 美國液氮 PDX-E-99550 CCS的成型條件進(jìn)行設(shè)定.希望能對大家的工作有所幫助.　　1．注塑機(jī)的動(dòng)作程序：射臺(tái)前進(jìn)→注射→保壓→預(yù)塑→倒縮→射臺(tái)松退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關(guān)門→合?！渑_(tái)前進(jìn)。杜邦分析法　　2．注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、pom塑料注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等?！　?．注射過程動(dòng)作選擇：一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作塑膠原料報(bào)價(jià)，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用；半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)；全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動(dòng)工作，則