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一、產(chǎn)品簡介
本公司生產(chǎn)的HMY 系列離心高效一體制粒機(jī)，該機(jī)吸取制粒機(jī)之精華，心臟部件采用“二層模具”裝配，主軸承室與減速機(jī)一體機(jī)油潤滑，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長、免打黃油等特點(diǎn)，。
該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼、農(nóng)作物秸稈；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風(fēng)險(xiǎn)、理想的壓縮致密成型設(shè)備。
二、主要特點(diǎn)及與同類產(chǎn)品的區(qū)別
A、八大特點(diǎn)：
1、垂直進(jìn)料，不易堵塞；
2、模具立式靜止安裝；雙層上下兩用，降本增效；
3、壓輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，使物料分布均勻；
4、壓輪：采用技術(shù)一體式封裝，壓輪生命周期內(nèi)，無需注油和更換軸承；
5、主軸軸承：采用減速機(jī)自身機(jī)油潤滑，即達(dá)到輪滑效果又能降低主軸溫度；
6、齒輪箱：采用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪加寬，模數(shù)加大，傳動強(qiáng)度是常規(guī)減
速機(jī)的3-5 倍；
7、動力輸入：采用電機(jī)高速軸與齒輪軸平行齒合傳動，齒輪軸兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，傳動平穩(wěn)，
動力節(jié)能。
8、主軸強(qiáng)化；主軸縮短，剛度提高，可降低磨具和壓輪的磨損
B、三大區(qū)別
1．模具向上，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3．二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)
出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
