酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
全新改版，點(diǎn)擊查看。洗滌塔和光氧催化結(jié)合將洗滌塔和光氧催化結(jié)合起來(lái)能更有效的處理廢氣，將洗滌塔沒(méi)處理的廢氣再經(jīng)過(guò)微波催化進(jìn)行二次處理?！緩U氣處理工藝流程圖】常用的化學(xué)洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向，臭氣與吸收液充分、反應(yīng)而被去除。 4.鉛浴爐煙氣治理鋼絲線材熱處理過(guò)程中產(chǎn)生鉛蒸汽、鉛和氧化鉛的粉塵，治理這些廢氣可在鉛液表面敷設(shè)覆蓋劑，并在鉛鍋的中部加活動(dòng)密封蓋板，在鋼絲出鉛鍋處設(shè)置抽風(fēng)裝置。常用的覆蓋劑有SRQF。鉛煙凈化設(shè)備一般有濕法和干法兩種。
漆霧中的——苯、甲苯、等屬?gòu)?qiáng)性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車間空氣中，工人經(jīng)呼吸道后可引起急性和慢性中，主要引起系統(tǒng)及造血系統(tǒng)的損害，短期高濃度(1500mg/m3以上)的苯蒸氣，即可引起再??！ ⒖蛙噰娖崾业乃团棚L(fēng)區(qū)域分成4個(gè)分段，有規(guī)律的控制送排風(fēng)區(qū)域進(jìn)行噴漆作業(yè)，如每次4個(gè)區(qū)域，每次運(yùn)行一個(gè)區(qū)域，風(fēng)量就能3/4;考慮到漆霧的互串，可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)區(qū)域的送風(fēng)，工件盡量放置在中間區(qū)域，廢氣接入活性炭罐+RCO處理?！ 》惺D(zhuǎn)輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉(zhuǎn)輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪，不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑，處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以50%以上。
企業(yè)榮譽(yù)：為省級(jí)高新企業(yè)，已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)部、省級(jí)鑒定，部分產(chǎn)品、火炬計(jì)劃項(xiàng)目、星火計(jì)劃項(xiàng)目、重點(diǎn)新產(chǎn)品?！ 』钚蕴课浇?jīng)過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡(jiǎn)略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。運(yùn)用后替換的活性炭和后續(xù)處理費(fèi)事。飽滿后噴房?jī)?nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室，噴涂室)，可選用低溫等離子分化和吸收法。 工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。2、運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，我方給予支持和服務(wù)。 產(chǎn)物為亞鈣(CaSO3)。爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法，脫硫率可達(dá)70%80%，工程造價(jià)較低。產(chǎn)物為亞鈣(CaSO3),易造成爐內(nèi)結(jié)渣。海水煙氣脫硫，工藝簡(jiǎn)單，系統(tǒng)運(yùn)行可靠，脫硫率高(可達(dá)90%以上)運(yùn)行費(fèi)用低。脫硫系統(tǒng)需要設(shè)置在海邊且海水溫度較低，溶解氧(OC)較高。
