廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過(guò)平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電??！ 緩U氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。
增強(qiáng)催化劑可以反應(yīng)速度和廢氣處理效率，凈化廢氣。3.同位素催化氧化:同位素催化氧化應(yīng)用廣泛，凈化效率高，尤其是各種異位素的臭氣，很難用其他方法(如化工、等)處理。)。但是大，風(fēng)險(xiǎn)大。有機(jī)煙是由同位素和離解后，同位素輻射在金屬氧化物表面催化而成，廢氣中的氧會(huì)被催化氧化，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。 該廢氣的處理一般采用二級(jí)處理，第—級(jí)采用旋風(fēng)除塵器、多管除塵器或一段冷卻器，第二級(jí)采用袋式除塵器或電除塵器。當(dāng)采用袋式除塵器時(shí)，為保證廢氣進(jìn)入除塵器的溫度不超過(guò)濾袋允許的溫度，在除塵器進(jìn)口管上設(shè)置自控的冷風(fēng)閥?！ ∷釅A廢氣洗滌塔(3HP以上可選)產(chǎn)品說(shuō)明：1、特性：高風(fēng)量；中、低壓、耐酸堿腐蝕性2、特點(diǎn)：低噪音、運(yùn)行穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能、成本低、占地小3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學(xué)反應(yīng)4、適用行業(yè)：PCB、半導(dǎo)體、電子及。
除塵器可采用袋式除塵器等。2高爐出鐵場(chǎng)除塵高爐在開(kāi)爐、堵鐵口及出鐵的過(guò)產(chǎn)生大量的煙塵。為此，在諸如出鐵口、出渣口、撇渣器、鐵溝、渣溝、殘鐵罐、擺動(dòng)流嘴等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置局部加罩和抽風(fēng)除塵的一次除塵系統(tǒng);在開(kāi)、堵鐵口時(shí)，出鐵場(chǎng)必須設(shè)置包括封閉式結(jié)構(gòu)的二次除塵系統(tǒng)?！ ∩镒饔迷诰哂邢?。機(jī)理為：等離子體中的正負(fù)粒子使微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于其細(xì)胞膜表面張力，致使細(xì)胞膜遭到破壞而導(dǎo)致微生物。后通過(guò)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓從15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。 接著廢氣進(jìn)入等離子模塊，通過(guò)放電，電子從電場(chǎng)中能量，通過(guò)非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動(dòng)能，這些能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，當(dāng)污染物分子的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時(shí)，污染物分子的分子鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得無(wú)害氣體分子?！ ∮袡C(jī)廢氣是大氣的主要污染物之一，對(duì)有害，會(huì)引起疲乏無(wú)力、頭暈、嘔吐、心慌氣喘等癥狀。治理有機(jī)廢氣可采用無(wú)污染工藝，少用有原料，控制有廢氣排放量，使之在環(huán)保要求的排放限值內(nèi)。有機(jī)廢氣治理的方法主要有兩類(lèi)：一是回收法，二是消除法。
