石墨粉,廣西石墨粉。石墨粉的技術(shù)參數(shù)表：固定碳含量99.9%%膨脹度0.01倍鱗片尺寸0.5mm晶體粒徑0.4mm水含量0.01%%篩上物粒度0.01%灰分0.01揮發(fā)分0.01%篩下物粒度0.2%
南寧市力能達(dá)公司的石墨粉化學(xué)性穩(wěn)定，具有耐高溫、傳熱、導(dǎo)電、潤滑及可塑性，廣泛用于鑄造、涂模、電池、碳素制品、剎車片等行業(yè)，是理想的電池負(fù)極材料.石墨粉有細(xì)度,固定碳含量80%-99.99%的天然鱗片石墨粉,可用于密封件、新型鎂碳磚、電刷、石墨模具、石墨乳原料等。石墨粉化學(xué)性穩(wěn)定，具有耐高溫、傳熱、導(dǎo)電、潤滑及可塑性，廣泛用于鑄造、涂模、電池、碳素制品、剎車片等行業(yè)，是理想的電池負(fù)極材料。
鱗片石墨的用途：
1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。
2、作導(dǎo)電材料: 在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的涂層等。
3、作耐磨潤滑材料: 石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。
石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)：
1） 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
2） 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。 石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
3） 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。
4） 化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5） 可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
6） 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。
超細(xì)石墨粉
粒度：1μm-38μm（325目-12500目），含碳量：90％-99.9％，水分：0.5％
性能：具有優(yōu)質(zhì)天然鱗片石墨的性能，在高溫條件下具有特殊的抗氧化性。自潤滑性和可塑性，同時具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性。
用途:
(１)用作化肥工業(yè)催化劑生產(chǎn)中的脫模潤滑劑。
(２)耐高溫潤滑劑基料，耐腐蝕潤滑劑基料。
(３)粉末冶金脫模劑及金屬合金原料，電纜生產(chǎn)中的潤滑劑。
(４)用于制作碳膜電阻、導(dǎo)電的干模以及配制導(dǎo)電涂料。
(５)做橡膠、塑料及各種復(fù)合材料的填充劑或性能改進(jìn)劑，以提高材料的耐磨、抗壓或傳導(dǎo)性能。
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