銷售PPS 美國雪佛龍菲利普 R-7-02
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加工PPS注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機(jī),加熱區(qū)溫度范圍為600一680°
F。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間,具體值需根據(jù)部件設(shè)計(jì)和PPS的混合料而
定. PPS的高流動率,可以填充長而薄的部分。
加工前,材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個小時,干燥溫度為300°F。如果必要
的話,盛放于2英寸深的盤子里,用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—4個小時,溫度為300—
350°F。未徹底烘干的PPS不會影響部件的均一性,但在加工過程中會引起麻煩。
在注塑機(jī)桶內(nèi),集結(jié)在混合料的填料上的水分變成蒸汽,致使注塑機(jī)的噴嘴流淌。
要使PPS具有較高的熱尺寸穩(wěn)定性,必須精確控制模具的溫度。測得模具溫度在
275—325T之間,材料才能結(jié)晶。低于這個范圍,部件可能是,也可能不是結(jié)晶態(tài)
的。如果部件不是完全結(jié)晶態(tài)的,把它放在比原模具溫度高的溫度下使用,部件
將開始結(jié)晶。
部件出模后會收縮,這不是所希望的。即使一個部件僅用于不受高熱的化工過程
高模溫也很重要,因?yàn)楦吣叵录庸こ鰜淼牟考砻婀饣?,是“富樹脂”的?/p>
而對一個冷模塑的部件來說,其中的填料會趨向移向表面,而易受化學(xué)物質(zhì)的攻
擊。模具受高剪應(yīng)力的部分應(yīng)使用淬火鋼,這是因?yàn)榛旌狭蟽?nèi)填料含量高,而填