供應(yīng)PPS 美國(guó)泰科納 4665B6 BK變性好,硬度高,耐磨性高
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供應(yīng)PPS 美國(guó)泰科納 4665B6 BK變性好,硬度高,耐磨性高
成型加工
樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000-5000)、結(jié)晶度較高75%的白色粉未,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升,一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10-20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200℃。
PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)法和化學(xué)交聯(lián)法兩種,目前以熱交聯(lián)為主,熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150-350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難。
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯(lián)、但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為溫度204℃,時(shí)間30min.
加工方法
注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280-330℃,40%GF PPS為300-350℃,純PPS為305℃,40%GF PPS為330℃,模具溫度120-180℃;注塑壓力50—130MPA。
擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃,料筒溫度300-340℃,邊接體溫度為320-340℃,口模溫度300-320℃。
模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GF PPS為380℃左右20min,模壓壓力為10-30mpa,冷卻到150℃脫模。
噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過(guò)塑化,淬火處理而得到涂層,PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min.