供應(yīng)PPS 美國泰科納 6165A4 SD3002
供應(yīng)PPS 美國泰科納 6165A4 SD3002
供應(yīng)PPS 美國泰科納 6165A4 SD3002
成型加工
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000-5000）、結(jié)晶度較高75%的白色粉未，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升，一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10-20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200℃。
PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)法和化學(xué)交聯(lián)法兩種，目前以熱交聯(lián)為主，熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150-350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯(lián)、但流動性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為溫度204℃，時間30min.
加工方法
注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280-330℃，40%GF PPS為300-350℃，純PPS為305℃，40%GF PPS為330℃，模具溫度120-180℃；注塑壓力50—130MPA。
擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃，料筒溫度300-340℃，邊接體溫度為320-340℃，口模溫度300-320℃。
模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min，GF PPS為380℃左右20min，模壓壓力為10-30mpa,冷卻到150℃脫模。
噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化，淬火處理而得到涂層，PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min.
