【1.4311產品簡介】
材料號:1.4311
牌號:X2CrNiN1810
標準:DIN 17400
●特性及應用:
X2CrNiN1810不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的00Cr18Ni10N,日本的SUS304LN,法國NF Z2CN18.10N。
●化學成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:17.00~19.00
鉬 Mo:—
鎳 Ni:8.50~11.50
氮 N:0.12~0.22
===========================================================
1.4311 材料背景】
不銹鋼(stainlesssteel)
鉻含量不少于12%的耐腐蝕鋼,是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜,稱為自鈍化膜,使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外,還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素,使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強度不銹鋼3類。
鉻不銹鋼:含鉻量在12~30%之間。最早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結構,鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。鐵素體不銹鋼含碳量較低,不能熱處理強化,強度低,可焊性差,如0Cr13、0Cr17Ni等,主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設備。碳、氮總含量在0.02%以下的超純鐵素體不銹鋼,如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體不銹鋼含碳量較高,經淬火熱處理后能獲得很高的強度和硬度,但耐蝕性較差,如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等,多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。
鉻鎳不銹鋼:含鉻12~30%、鎳6~12%和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低,室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。最早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成,F(xiàn)代最常用的是含鉻18%、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強度低,不能熱處理強化。但加工強化傾向大,通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03%以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有較高的屈服強度。
高強度不銹鋼:分馬氏體不銹鋼和沉淀強化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼,經固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織,再經時效熱處理后,鋼內進一步析出彌散的強化相,使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕),并保持較好的韌性和耐蝕性,如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等,常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外,相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼,具有更高的強度,也有較好的耐蝕性。