| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 河北卓普 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 非標(biāo)定制 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 操作壓力 | 常壓 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | ||
| 外形 | 排管式 | ||
| 運(yùn)動(dòng)狀況 | 單程型 | ||
| 蒸發(fā)面積 | 100m2 | ||
| 功率 | 100KW | ||
| 外形尺寸 | 3m | ||
| 重量 | 5000kg | ||
| 規(guī)格 | 根據(jù)客戶定做 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 蒸發(fā)濃縮 | ||
| 型號(hào) | 定制 | ||
硫代硫酸鈉，俗稱大蘇打，Na2S2O3*5H2O 相對(duì)分子量248.18，無色透明單斜晶體，易溶于水，水溶液中性，遇強(qiáng)酸分解。
Na2S2O3 （wt.）：18~24
Na2SO4 NaCl（wt.）： 3~5
pH=9，因?yàn)橛袝r(shí)候硫代硫酸鈉溶液中含有一定量的氯化鈉，所以首先需要 行蒸發(fā)濃縮，把濃度進(jìn)行提高，蒸發(fā)濃縮的時(shí)候一般可以采用的有三效蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器這兩種形式，在前期濃度比較低的時(shí)候， 使用 高的降膜蒸發(fā)器或者板式蒸發(fā)器，當(dāng)濃度比較高的時(shí)候在采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，蒸發(fā)到硫代硫酸鈉濃度高的時(shí)候，如果有氯化鈉析出的時(shí)候，對(duì)氯化鈉進(jìn)行沉降離心分離出氯化鈉鹽，在經(jīng)過過濾槽二次進(jìn)行分離，分離后的熱溶液進(jìn)入結(jié)晶器進(jìn)行降溫結(jié)晶，結(jié)晶出大蘇打的產(chǎn)品。
結(jié)晶可采用OLSO形式的冷卻結(jié)晶器也可以采用常規(guī)的冷卻結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶。卓普冷卻式Oslo結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過飽和，再通過垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長，由于Oslo結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒 接觸過飽和的溶液 生長。而采用結(jié)晶罐的形式也有自己的 ，操作簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)就是一個(gè)結(jié)晶罐產(chǎn)品產(chǎn)量有限，需要多臺(tái)進(jìn)行組合使用，當(dāng)產(chǎn)量比較大的時(shí)候 使用連續(xù)結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶使用。
對(duì)于硫代硫酸鈉的設(shè)備材質(zhì)，當(dāng)沒有氯離子的場(chǎng)合，可以使用304不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)氯離子比較高的場(chǎng)合，可以使用鈦材材質(zhì)，比較 ，可以長期使用。
對(duì)于大蘇打的脫色工藝一般有兩個(gè)工藝，一種是 行加熱加入活性炭進(jìn)行脫色，然后進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫色，脫色好的溶液進(jìn)入三效蒸發(fā)器或者M(jìn)VR蒸發(fā)器對(duì)大蘇打溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，另一種是直接混合活性炭的溶液直接進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)濃縮后的溶液進(jìn)入過濾器進(jìn)行活性炭的去除，然后再進(jìn)行下一步，一般根據(jù)客戶的水的成分，可以采取不同的方式。
隨著現(xiàn)在能源與 的不斷提高，不論是三效蒸發(fā)器或者是MVR蒸發(fā)器都需要一定的自動(dòng)化的方式用來提高產(chǎn)量降 ，其中比較前景趨勢(shì)的是采用MVR蒸發(fā)器與OSLO連續(xù)結(jié)晶是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)大生產(chǎn)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，系統(tǒng)運(yùn)行過程中蒸發(fā)與結(jié)晶裝置保持連續(xù)進(jìn)料并連續(xù)出料，流水線性質(zhì)的生產(chǎn)狀態(tài)避免了產(chǎn)品的批次差異，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
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