| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 規(guī)格 | 36mm | ||
| 型號 | LC36 | ||
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 430MM | ||
| 盤類加工直徑 | 200MM | ||
| 軸類加工直徑 | 100MM | ||
| 控制形式 | 數(shù)控 | ||
| 主電機功率 | 5.5KW | ||
| 主軸通孔直徑 | 46 | ||
| 布局形式 | 臥式 | ||
| 加工精度 | 0.01mm | ||
| 最大加工長度 | 200MM | ||
| 重量 | 2.8噸 | ||
| X行程 | 900 | ||
| Z行程 | 300 | ||
| 主軸最高轉(zhuǎn)速 | 5000RPM | ||
| 產(chǎn)地 | 東莞 | ||
| X軸重復定位精度 | ±0.001mm | ||
| Z軸重復定位精度 | ±0.001mm | ||
| 棒料直徑 | 36mm | ||
| 主軸鼻端 | A2-4 | ||
| 卡盤尺寸 | 5寸 | ||
| 品牌 | 微控科技 | ||
LC36數(shù)控排刀機 線軌斜軌小數(shù)控車床 替新代系統(tǒng)是數(shù)控廠家佛山微控開發(fā)生產(chǎn)一體鑄造成型床身，擁有較大的防震阻尼和較小的變形量。35°斜床身設計方便操作人員上下工件，同時也能保證順暢的排屑。排刀板減少換刀時間、多樣的刀具排列組合，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控車床廠家 數(shù)控車床價格 數(shù)控車床型號
4.機床總體尺寸小，可使用形成大。
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裝夾方式有哪些?
在我們遇到加工產(chǎn)品種類較多的時候，我們一般采取虎鉗裝夾、壓板裝夾、卡盤裝夾。
小數(shù)控車床的數(shù)控編程方法
數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程;計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù);編寫數(shù)控加工程序;制作控制介質(zhì);校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法�？傊�，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。
剛性好，操作排渣方便;高強度，床身傾斜35度，床身采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂250號鑄鐵，軸承座300號球磨鑄鐵，并經(jīng)退火、時效、定型等工藝處理，保證機床的剛性，穩(wěn)定性和抗震性。更好的杜絕了溫差大形變的問題。大托板和工作臺斜置，使得機床的操作和排渣更方便，移動速度更佳，并且占地面積小有很好的宜人性。
采用優(yōu)美的全防護內(nèi)防護罩，更好的保證了機器的漏水，更完善的防治了機器的絲桿，導軌，軸承進水，進渣。有效的減小機器的故障率和培加機器的使用壽命。
高精度，高剛性， 重負荷主軸。主軸采用原裝臺灣進口普森主軸， 經(jīng)工程力學分析取得最佳的跨度配置，配合獨有的迷宮式防水設計和散熱片主軸箱設計，可達到最佳的防水，防熱，防塵效果，主軸軸承為前三后二排列，配合主
伺服電機更能承受較強沖擊。保證了硬料切削和鉆打大孔時的游刃。
高剛性，高精度，高速度的臺灣原裝上銀或銀泰P級線性滑軌， C3級精密滾珠絲杠，日本NSK或FAG絲桿專用軸承。絲杠兩端裝配時采用預拉方式，抗撞擊力和剛性更高;兩軸傳動由日本原裝安川伺服與精密絲杠通過彈性連接器直
