| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 高泰泵業(yè) | ||
| 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 | ||
| 驅(qū)動方式 | 電動泵 | ||
| 介質(zhì)溫度類型 | 未知 | ||
| 額定揚程H | 20.8-97.5m | ||
| 葉片式泵葉輪形式 | 未知 | ||
| 葉片式泵泵軸位置 | 未知 | ||
| 吸入口直徑Ds | 300mm | ||
| 排出口直徑Dd | 250mm | ||
| 顏色 | 未知 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 未知 | ||
| 型號 | 250ZJ-I-A75 | ||
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IS65-40-250D清水泵配件 -----------河北高泰泵業(yè)
一、IS65-40-250D清水泵配件應用范圍
IS型單級清水離心泵，是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，它是BA型、B型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到國際平均先進水平。IS型單級清水離心泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
二、IS65-40-250D清水泵配件產(chǎn)品特點
1、離心泵系根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、離心泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。
3、離心泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成水泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、離心泵為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
5、離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
6、單級清水離心泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
7、單級清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。IS型單級清水離心泵
三、IS65-40-250D清水泵配件型號意義
例如：IS80-65-160A
IS型單級清水離心泵
80-吸入口直徑（mm）
65-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
四、IS65-40-250D清水泵配件結構說明
IS型單級清水離心泵符合國家標準GB5662-85等效采用－－國際標準ISO2858所規(guī)定的標記性能和尺寸。主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承部件等所組成。
IS型單級清水離心泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。良邦泵閥葉輪、軸、和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均沒有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。
清水離心泵的軸向密封為軟填料密封和機械密封及橡膠油封三種形式。
清水離心泵的轉(zhuǎn)動方式是通過彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結的，從驅(qū)動端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
IS65-40-250D清水泵配件本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面帀使密封失效。2. 在易結晶的介質(zhì)中，使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。6. 應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一些。9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
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