產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 中航長風(fēng) | ||
行程 | 300x400/400x500mm | ||
導(dǎo)軌 | 線軌 | ||
絲桿 | 滾珠絲桿 | ||
旋轉(zhuǎn)頭 | 硬質(zhì)合金靜音密封 | ||
水泵 | 陶瓷閥芯 | ||
控制當(dāng)量 | 0.005mm | ||
立柱 | 人工鏟刮 | ||
適用材質(zhì) | 導(dǎo)電材料:銅,鐵,鋁,硬質(zhì)合金........ | ||
可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
型號 | DK703S |
DK703(S)三軸數(shù)控電火花小孔加工機床技術(shù)
一、加工原理及特點
?該機屬電火花加工設(shè)備。采用銅管作為電極,由導(dǎo)向器導(dǎo)向,在電極與工件之間施加高效脈沖電源,加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進給,在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電,有控制地蝕除工件。加工中,高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,對加工區(qū)域?qū)嵤娖扰判祭鋮s,保證加工的順利進行。
?該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.2~Φ3mm,深徑比可達200:1以上,加工速度一般可達5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料。
為完成工件不同位置的小孔自動加工,該機床共有3個座標軸,三軸點位數(shù)控。工作臺配置X、Y軸,完成工件各孔位置的換位。X、Y為直角直線運動軸,采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠。主軸頭Z軸,采用細分電機穩(wěn)定性比伺服好。配置硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)頭,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)(注:設(shè)備行程大小承重需求可依據(jù)用戶要求量身定做)???????????????????
1、裝夾電極直徑(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?Φ0.2~Φ3
2、工作臺尺寸(mm)?????????????????????? 320x500
3、工作臺行程(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?300×400
4、導(dǎo)向器與工作臺面最大距離(mm)? ? ? ? ?300
5、二次行程(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?280
6、加工厚度(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 300
7、加工電流(A)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?35
8、輸入功率(KW)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5
9、輸入方式(V/Hz)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 380/50
10、工作液箱容量(L)??????????????? ? ? ? ? ? ? 80
11、工作液過濾方式? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?滲透
12、工作液最大壓力(MPa)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8
13、X、Y、Z軸控制當(dāng)量?????????????????????? 0.005mm.
14,加工速度(mm/min)? ? ? ? ? ? ? ? 30-60
15,外形尺寸(mm)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1100x1150x1800
?
三、控制系統(tǒng)及功能
我司穿孔機四軸直線導(dǎo)軌,精密滾珠絲桿;硬質(zhì)合金密封旋轉(zhuǎn)頭;立柱經(jīng)人工鏟刮;陶瓷閥芯水泵,一體化不銹鋼水箱(配置上沖液裝置);
?
?
1,? ?實現(xiàn)X、Y、Z三軸點位數(shù)控;盲孔加工,跳孔加工;
2,????主機采用PLC控制,閉環(huán)控制/DXF文件直接讀?。?/span>
3,????加工路徑顯示,加工狀態(tài)顯示;
4,????電極自動修整;電極消耗完報警并回到設(shè)定高度;
5,????停電記憶,電極用完發(fā)訊,加工過程中深度任意修改;
6,????控制當(dāng)量5um;
7,????適應(yīng)不同孔徑的分段加工,加工結(jié)束拖板自動回零。?
四、驗收、培訓(xùn)及其它(出口不含)
技術(shù)服務(wù)要求:
?
1、安裝調(diào)試:賣方負責(zé)在買方現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試設(shè)備,并對操作維修人員現(xiàn)場進行免費培訓(xùn)。
?
2、技術(shù)支持:賣方提供有效的技術(shù)支持,可根據(jù)需方加工產(chǎn)品特性,進行加工程序優(yōu)化及機床參數(shù)調(diào)整。為需方加工產(chǎn)品所用夾具、治具在設(shè)計應(yīng)用方面,提供支持。
?
3、保修期限:機床驗收后,機床提供12個月免費保修,保修期內(nèi)免費提供服務(wù),且服務(wù)及時有效。
?
4.服務(wù)時間承諾:賣方在接到機床故障報修24個小時內(nèi),售后服務(wù)人員進行處理。
?
5、保修期滿后的技術(shù)支持:保修期滿后,賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù),如機床機械部分或系統(tǒng)部分出現(xiàn)故障,賣方提供免費的軟技術(shù)咨詢服務(wù)。
?
6、保修期滿后的備件供應(yīng):保修期滿后,賣方可長期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。
?
五、隨機配件、備品