產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 河北卓普 | ||
產(chǎn)品特性 | 蒸發(fā)器 | ||
加工定制 | 是 | ||
操作壓力 | 減壓 | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | ||
外形 | 排管式 | ||
運動狀況 | 外循環(huán) | ||
蒸發(fā)面積 | 111m2 | ||
功率 | 11KW | ||
外形尺寸 | 111m | ||
重量 | 11111kg | ||
規(guī)格 | 11 | ||
蒸發(fā)結(jié)晶 | 三效蒸發(fā) | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 11 | ||
型號 | 河北卓普 |
四效降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)構(gòu)成
1.各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
2.四效降膜蒸發(fā)器設(shè)備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造。
3.該設(shè)備由第四效蒸發(fā)器、第四效流分離器,物料平衡槽、進(jìn)料奶泵,半成品奶泵,冷凝水泵墊壓泵,真空泵,予熱器控制儀表箱等部份組成。
4.四效降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管束為長9米,壁厚2毫米的不銹鋼管,管束脹接在上下管板之間,在殼程里,上下管板之間沿著管長方向,裝置9塊垂直于管束的檔板,以便得高殼程流速,促進(jìn)湍動程度,提高傳熱系數(shù),在上管板上裝置物料分配器,以使物料能均勻地在蒸發(fā)內(nèi)管壁上形成液膜。
5.一、二、三、四效旋流分離器,內(nèi)外表面拋光,上封頭裝置燈孔,器底上固定捕沫帽。物料平衡槽,槽內(nèi)裝有自動控制液位的液位傳感器,用于控制液位高低。
6.離心奶泵,進(jìn)料泵,半成品奶泵,冷凝泵,皆為不銹鋼離心泵其葉輪采用敞開式,密封采用機(jī)械密封。
7.熱壓泵,根據(jù)二次蒸汽重壓縮的原理,采用熱壓泵將一效二次蒸汽抽出一部份,與蒸汽混合后提高二次蒸汽的壓力,溫度,再用為加熱一效,以減少蒸汽消耗量,其噴嘴數(shù)為四只,真空泵, 泵和水力噴射器用于抽真空,極限真空度為730mmHg。
三、四效降膜蒸發(fā)器特點
1.設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等點。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既 了物料的衛(wèi)生要求,同時 了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它、報警等自動化操作、控制。