| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 河北高泰泵業(yè) | ||
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | ||
| 驅(qū)動方式 | 電動泵 | ||
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | ||
| 最大出口壓力類型 | 中壓泵(4MPa<Pd<32MPa) | ||
| 額定流量Q | 200m3/h | ||
| 額定揚程H | 32m | ||
| 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 | ||
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | ||
| 葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 | ||
| 葉片式泵殼體型式 | 未知 | ||
| 葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 | ||
| 額定轉(zhuǎn)速n | 2900r/min | ||
| 軸功率Pa | 13.5kW | ||
| 泵效率η | 3.0 | ||
| 汽蝕余量NPSH | 2.5m | ||
| 吸入口直徑Ds | 125mm | ||
| 排出口直徑Dd | 100mm | ||
| 外形尺寸 | 670X400X565mm | ||
| 顏色 | 紅色 | ||
| 其他 | |||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 未知 | ||
| 型號 | IS | ||
350S75A雙吸泵供應(yīng)，高泰泵離心泵清水泵
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雙吸泵氣蝕的原因分析
水泵的氣蝕是一個很常見的現(xiàn)象，它是指水泵在工作的時候液體在葉輪的進口處，會在真空壓力下產(chǎn)生液體氣體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝落。氣蝕對水泵是有害的，會對葉輪造成破壞。
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雙吸泵出現(xiàn)氣蝕 解決方法
1、減小吸上高度或增加倒灌高度
2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等
3、雙吸泵在大流量運行時汽蝕會增加，所以要防止水長時間在大流量下運行。有時候因選泵不當，使水泵處于大流量下運行，容易產(chǎn)生汽蝕，這一點在選中開泵時要注意
4、在同樣轉(zhuǎn)速的流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速，水泵不容易發(fā)生汽蝕
5、雙吸泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行
6、雙吸泵吸水池的情況對水泵汽蝕有重要的影響
7、對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕的材料。
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雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低
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4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5，嚴重的可以使水泵效率降低10以上。
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