產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 賽萬(wàn)特 | ||
產(chǎn)品特性 | 鏟鉆 | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
產(chǎn)地 | 無(wú)錫 | ||
加工范圍 | 13-17 | ||
直徑 | 13 | ||
精度 | 0.1 | ||
規(guī)格 | SD00H-64-CP20 | ||
系列 | 00系列 | ||
刀柄類型 | 側(cè)固柄 | ||
冷卻型式(內(nèi)冷/外冷) | 內(nèi)冷 | ||
切削直徑(mm) | 17.5 | ||
柄部直徑(mm) | 20 | ||
有用長(zhǎng)度(mm) | 64 | ||
總長(zhǎng)(mm) | 144 | ||
外刃頂角(° | |||
) | 32 | ||
切深 | 64 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
材質(zhì) | 硬質(zhì)合金 | ||
類型 | 深孔鉆 | ||
型號(hào) | SD00H-64-CP20 |
SAVANT側(cè)固式鏟鉆,采用進(jìn)口設(shè)備。主要應(yīng)用于數(shù)控車床,加工中心等機(jī)床。
鏟鉆加工參數(shù)計(jì)算(以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定)
含鈷高速鋼鏟鉆刀片和粉末高速鋼鏟鉆刀片線速度為20-40米左右,硬質(zhì)合金的線速度為60-80米左右。
轉(zhuǎn)速公式:S=Vc*1000/3.14/Dc(S為轉(zhuǎn)速,Vc為線速度,Dc為刀片直徑)
進(jìn)給公式:Vf=Fr*S(Vf為進(jìn)給,F(xiàn)r為每轉(zhuǎn)進(jìn)給,S為轉(zhuǎn)速)
鏟鉆刀片每轉(zhuǎn)進(jìn)給能達(dá)到每轉(zhuǎn)0.2-0.6mm。
加工時(shí)間:Tc=H/Vf*60(Tc為加工時(shí)間,H為孔深,Vf為進(jìn)給)
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側(cè)固式鏟鉆 三種材質(zhì)刀片
側(cè)固式鏟鉆頭部
側(cè)固式鏟鉆主加工深孔,自帶內(nèi)冷,內(nèi)冷壓力越大,排削越好,鏟鉆刀片的壽命越高
光滑表面
一般用鉆頭加工光潔度是不穩(wěn)定的,鏟鉆在加工的時(shí)候光潔度也會(huì)跟著提升,一般都會(huì)達(dá)到Ra3.2以下
鏟鉆槽型
側(cè)固式鏟鉆的槽型,分為螺旋槽和直槽。螺旋槽適合用于立式加工,直槽適用于臥式加工
側(cè)固式鏟鉆規(guī)格表
鏟鉆與麻花鉆的區(qū)別
◆材料:普通6541、高速鋼、含鈷M42高速鋼、粉末高速鋼。
◆有中心出水,延長(zhǎng)使用壽命;
◆斷削,小顆粒狀
◆可一次打到底,無(wú)需回退;
◆可打深孔,尺寸精度可達(dá)到5絲,可作為精加工;
◆光潔度達(dá)到Ra1.6-3.2;
◆普通10-15米線速度。鏟鉆20-40米,對(duì)稱切削,雙刃切削F0.2-0.6;
優(yōu)點(diǎn):
1.可以根據(jù)圖紙做成 倒角 階梯 等非標(biāo)鉆頭
2.夾持柄部分為:側(cè)固柄.莫式柄 兩種
3.加工孔徑范圍: 13.00-114.50(mm)
4.鉆深可以達(dá)到:30倍孔徑
5.一只鉆桿可以裝一定范圍的鉆頭刀片
6.鉆片有加工:鋼.鑄鐵.不銹鋼.鋁合金. 等刀片
7.鉆片材質(zhì):高速鋼涂層與合金涂層兩種
8.省去了磨鉆頭和為單種規(guī)格孔?
9.加工效率比普通鉆頭高。
10.機(jī)夾式刀具 鉆孔一刀成型。
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? ?鏟鉆是傳統(tǒng)麻花鉆的替代產(chǎn)品,可應(yīng)用于數(shù)控設(shè)備及各種傳統(tǒng)設(shè)備上,如:立鉆、搖臂鉆等
? ?鏟鉆刀片分為硬質(zhì)合金和高速鋼兩種材質(zhì),能互換
? ?立鉆、搖臂鉆上使用高速鋼刀片,不建議使用硬質(zhì)合金刀片,因?yàn)闄C(jī)床轉(zhuǎn)速低,剛性差,間隙大,容易造成硬質(zhì)合金刀片崩刃
? ?鏟鉆刀片具有自定心功能,雙刃對(duì)稱均勻受力,適合加工深孔。
? ?在冷卻壓力高,流量大,排屑順暢的情況下,鏟鉆可以連續(xù)鉆孔,而不用回退排屑。
注意事項(xiàng):
?使用過(guò)程中轉(zhuǎn)速、進(jìn)給應(yīng)按加工環(huán)境等因素做調(diào)整,如有疑問(wèn)請(qǐng)致電我司,我司會(huì)針對(duì)客戶實(shí)際情況給出意見(jiàn)。在加工時(shí),快要打穿孔的時(shí)候進(jìn)給放慢,因?yàn)樵诳齑蛲ǖ臅r(shí)候很容易跳刀,刀片壽命降低,因此放慢進(jìn)給轉(zhuǎn)速即可。