產(chǎn)品參數(shù) | |||
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功率 | 7.5kw | ||
處理量 | 100噸以上 | ||
空氣量 | 5 | ||
加工定制 | 是 | ||
處理污水量 | 5000 | ||
臭氧用量 | 3 | ||
貯氣罐容積 | 20 | ||
流量計(jì)規(guī)格 | 1 | ||
出水管口徑 | 200 | ||
進(jìn)水管口徑 | 500 | ||
外形尺寸 | 3.8*6m | ||
曝氣機(jī)功率 | 1.1 | ||
水泵功率 | 2.2 | ||
是否跨境出口專供貨源 | 否 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 污水處理 | ||
類型 | 地埋立式 | ||
型號(hào) | 3*6m |
河南開(kāi)封蘭考縣運(yùn)管局定制一體化預(yù)制泵站
上海傳極一體化預(yù)制泵站的適用范圍
●高效運(yùn)行? ?●無(wú)人值守? ?●節(jié)約90%工期? ●節(jié)約2/3占地面積? ●節(jié)省50%投資
生活小區(qū)低洼污水提升? ?長(zhǎng)距離污水管網(wǎng)提升排放? 新農(nóng)村建設(shè)橋涵積水地帶污水提升排放? 水庫(kù)及河流截流提升排放輸送至污水處理廠? 農(nóng)村農(nóng)田水利灌溉提升輸送? 自然保護(hù)區(qū)等分散污水收集、集體輸送送至污水處理管網(wǎng)
玻璃鋼筒體結(jié)構(gòu)
頂蓋
1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成,各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。
筒身
1.整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹(shù)脂為基體,采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa,軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
3.內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
4.筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。
底座
1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板,混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。