PVC塑料止水帶熔接方法說(shuō)明
PVC塑料止水帶接頭的質(zhì)量是抵抗水壓和適應(yīng)接縫變形性強(qiáng)的關(guān)鍵。止水帶是熱敏性塑料，熔接時(shí)必須掌握加熱的溫度，即要塑料熔融，又不要把材料燒焦變黃或產(chǎn)生氣泡。我廠研制的紅外線熔接器，體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單，熔接后接頭的強(qiáng)度高，其強(qiáng)度可達(dá)母材的92%以上。具體熔接方法如下：
1、 PVC塑料止水帶的熔接方法：
①熔接前將要熔接的塑料止帶接頭兩端切割平整，不得有缺口。并將污垢清除干凈。
②將熔接器接頭插上電源預(yù)熱十五分鐘左右。
③將塑料止水帶放在夾具中或兩人對(duì)面各執(zhí)塑料止水帶一頭置于熔接器兩側(cè)約15—20毫米進(jìn)行烘烤。
④觀察兩端塑料止水帶整個(gè)截面上熔化情況的變化，注意千萬(wàn)不可使其顏色發(fā)黃或起泡，若發(fā)現(xiàn)此種情況應(yīng)切除重新修正再烤，待被烘烤的兩端塑料熔化的油漬達(dá)到均勻后，立即拿開(kāi)熔接器，合攏夾具或兩人迅速將兩端頭對(duì)正加力擠壓，將接頭處的熔化塑料擠出凸起，此合攏處的縫上凸出一條粗、高約3~5毫米的筋來(lái)，再持續(xù)5分鐘左右待冷卻后釋放壓力即可。
2、 熔接后接頭質(zhì)量檢查：
熔縫凸出的筋光亮飽滿無(wú)空洞凹陷，無(wú)漏熔焊，無(wú)氣泡夾渣。將冷卻后的止水帶用手對(duì)折180°，熔縫處盡可能折成尖角，無(wú)開(kāi)裂、氣泡、夾渣的痕跡，感官檢查無(wú)缺陷即可。若發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)以焊槍補(bǔ)焊或切除重新熔接。
日本PVC塑料止水帶的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)JIS—K—6722標(biāo)準(zhǔn)，其焊接強(qiáng)度應(yīng)在9MPa以上，瑞士Sika公司塑料止帶接頭強(qiáng)度為10~11Mpa即為合格。我廠熔接的接頭，經(jīng)國(guó)家認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和本廠測(cè)試熔接的拉伸強(qiáng)度為14.4Mpa，伸長(zhǎng)率為320%，熔接夾具定型后接頭強(qiáng)度還將有更大提高。
