品質(zhì)要做得好，顧客留住不會(huì)跑。不用擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)問題，因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品足夠優(yōu)越。
洛陽國潤新材專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)鋼帶波紋管、增強(qiáng)型鋼帶波紋管。該管材口徑大，強(qiáng)度高,由于采用了U型鋼帶復(fù)合材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管，克拉管強(qiáng)度大幅度提高?？山鉀Q重載等一系列問題，大口徑鋼帶管的優(yōu)勢更加明顯，目前我們生產(chǎn)管材口徑從直徑300mm到直徑3000mm，環(huán)剛度都保持在12.5KN/m以上，比水泥管和其他塑料管重量更輕，性能更強(qiáng)。
鋼帶波紋管特性：
1，耐壓、抗沖擊性好：對任何基地都有良好的適應(yīng)性。
2，經(jīng)濟(jì)型好：管徑大，比同規(guī)格的塑料管成本低。
3，耐化學(xué)性好：外敷防腐層，不會(huì)被任何東西污染和腐蝕。
4，耐老化性能好：外壁為黑，可以抵抗紫外線防止老化。
5，排水流通性能優(yōu)越：內(nèi)壁光滑，流水阻力小，通水能力強(qiáng)。
鋼帶波紋管幾種連接方式
一、熱熔擠出機(jī)焊接
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：
1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是最大縫隙一般不要超過5mm）。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800mm以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
2，焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無任何污漬。
3，必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
4，對于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。
5，根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對溶料保持一定的焊接壓力，有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接
電熱熔連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其步驟如下：
1，檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2，對齊管道和清除雜物。
3，通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對齊。
4，用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶第壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，
5，用電熱帶將已水平對齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。
6，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。
7，焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮帶連接方法
熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保溫措施；連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作，其步驟如下：
1，檢查兩端連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場修整，直到達(dá)標(biāo)為止。
2，架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離。
3，將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上，拉到距離連接端面大于500mm的位置。
4，打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。
5，用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。
6，將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯(cuò)位。
7，用與被連接管相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以將兩端連接處固定。
8，用火焰預(yù)熱的時(shí)候，使表面溫度達(dá)到40-50℃，可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。
9，在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接固。
10，預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40-50℃。
11,，烘烤。首先應(yīng)用紅火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱，注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中，還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣，當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充分熔化，以至于端部有熱熔膠溢出。
這里要指出的是，要掌握好火焰的加熱溫度，既不能過高把PE管外壁燒壞，也不能過低，過低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
四、組合連接方法
以上三種是目前國內(nèi)外較為成熟的連接方法，但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺得不夠保險(xiǎn)，所以我們提出：對于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。組合方式有多種，如下：
1，熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起來、達(dá)到不漏的要求，再包熱收縮帶，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
2，熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶，再用卡箍鎖緊，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。
3，熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
鋼帶波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域：
1，工業(yè)：工業(yè)領(lǐng)域的排污水管；
2，礦場：礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管；
3，水儲(chǔ)存系統(tǒng)：截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng)；
4，農(nóng)業(yè)工程：農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌；
5，市政工程：埋地排水、排污管；
6，道路工程：鐵路、高速公路的滲、排水管；
7，建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等；垃圾填埋場污水收集管；
8，大型港口、碼頭工程：大型機(jī)場、港口、碼頭工程的排水、排污系統(tǒng)等；
9，體育場運(yùn)動(dòng)場所：高爾夫球場、足球場等體育運(yùn)動(dòng)場所的滲水排水管；
10，水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；
11，通訊用管：鐵路、公路通訊、通訊電纜、光纜保護(hù)管。
我公司鋼帶波紋管生產(chǎn)線設(shè)置有超聲波掃描裝置，米重測量控制系統(tǒng)，壁厚監(jiān)視控制器等全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，確保每米管材的生產(chǎn)質(zhì)量。
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